تأثير تلميعقالب بلاستيكييتأثر S بمجموعة متنوعة من العوامل ، والتي يمكن تلخيصها في الفئات الرئيسية التالية:
1. عامل المواد
جودة الصلب: صلابة ونقاء وتوحيد المادة أمر بالغ الأهمية. الصلب العالي الصدر هو أكثر مقاومة للارتداء ولكنه يصعب تلميعه ؛ يمكن أن تؤدي الشوائب أو المسام بسهولة إلى عيوب سطحية.
عملية المعالجة الحرارية: قد تسبب المعالجة الحرارية غير المميزة صلابة غير متساوية أو طبقة إزالة الكربور أو الإجهاد المتبقي ، مما يؤدي إلى ظاهرة قشر البرتقال أو القطع الصغيرة.
2. عملية التصنيع
يجب إزالة طبقة التصلب التي تشكلها EDM (حوالي 20-30 μM) عن طريق الطحن أو حفر الحمض ، وإلا فإنه من السهل الحفر بعد التلميع.
علامات التصنيع: يجب علاج علامات السكين العميقة التي تركتها الطحن أو الطحن قبل التلميع ، وإلا من الصعب التخلص منها تمامًا.
3. معلمات عملية التلميع
الخطوات والأدوات: اتبع العملية من الخشنة إلى الغرامة (على سبيل المثال 400# → 1500# ورق الصنفرة) ، تحتاج كل خطوة إلى إزالة التتبع السابق تمامًا.
وسط التلميع: يمكن أن يؤدي اختيار غير لائق لحجم معجون الطحن (مثل الاستخدام المبكرة للحبيبات الدقيقة) إلى عدم الكفاءة أو سطح غير متساو.
التحكم في درجة الحرارة: قد يؤدي ارتفاع درجة الحرارة المحلية إلى تليين المواد أو الأكسدة ، مما يؤثر على اتساق السطح.
4. تصميم العفن
التعقيد الهندسي: من الصعب تلميع المناطق ذات التجاويف العميقة أو الأخاديد الضيقة أو الزوايا الحادة بالتساوي ، ويجب مراعاة قابلية الوصول خلال مرحلة التصميم.
خط الفراق وهيكل إدراج: من السهل إنتاج المفصل تلميع غير متساوٍ ، ويتطلب علاجًا خاصًا.
5. المعالجة السطحية
النظافة: يجب إزالة الزيت أو الصدأ أو الأكسيد بالكامل عن طريق التخليل أو التخلص من الرمل ، وإلا فإنه سيؤثر على تأثير التلميع.
إصلاح اللحام: يجب القضاء على فرق الصلابة بين مادة اللحام والركيزة عن طريق العلاج المتخفف (مثل 300 درجة × 2H).
6. العوامل البشرية
مهارات المناولة: يمكن أن يؤدي عدم الخبرة إلى الخدوش عبر (مثل عدم التلميع في اتجاه واحد) أو الإطاحة (إزالة المواد> 0. 01mm).
فحص الجودة: يلزم مراقبة الوقت الفعلي باستخدام زجاج 1 0 x مكبرة أو عداد الخشونة (RA أقل من أو يساوي 0.025μm).
7. السيطرة البيئية
النظافة: يجب تشغيلها في ورشة عمل خالية من الغبار فوق ISO Class 6 (Class 1000) لتجنب الجزيئات التي تضغط على السطح.
درجة الحرارة والرطوبة: 23 ± 2 درجة C و 40-60 ينصح بالرطوبة لمنع صدأ الأداة.
8. الأجهزة المساعدة
دقة آلة التلميع: يجب أن يكون الجريان الشعاعي للمغزل <0.
تصميم المباراة: من الضروري التأكد من تثبيت قطعة العمل بحزم وتجنب التموجات الناتجة عن الاهتزاز (السعة <2μm).
9. عملية ما بعد العلاج
التنظيف بالموجات فوق الصوتية: استخدم مذيبًا محايدًا (ph6. 5-7. 5) عند 40 كيلو هرتز لمدة 10 دقائق لإزالة بقايا التلميع تمامًا.
المعالجة المضادة للوقوف: رذاذ طور غاز الطور المضاد للترويج (VCI) أو تخزين النيتروجين لمنع الأكسدة أثناء التخزين.
تحليل الحالة النموذجي