ما هو تقويض؟
أي شكل هندسي يثبت الجزء في القلب أو التجويف بعد القولبة. أمثلة شائعة:
قم بتركيب الخطافات-المناسبة
فتحات أو فتحات جانبية
المواضيع (داخلية أو خارجية)
راحة الأضلاع أو الزعماء
حلول ل Undercuts
| طريقة | كيف يعمل | أفضل ل | تأثير التكلفة |
|---|---|---|---|
| المتزلجون (النوى الجانبية) | يتراجع النواة المتحركة قبل الطرد | قطع سفلية كبيرة وفتحات جانبية عميقة وميزات خارجية | معتدلة إلى عالية |
| الرافعات | يقوم المكون المائل برفع الجزء أثناء إخراجه | قطع داخلية سفلية، مقاس صغير-ملائم | معتدل |
| بوموف (تجريد) | تتشوه هندسة الجزء المرن قليلاً أثناء الطرد | مواد مرنة (PP، PE)، قطع صغيرة | قليل |
| الأحمال اليدوية / الإدخالات اليدوية | يتم إدخال القطع السائبة وإزالتها باليد | حجم منخفض، نماذج أولية، قطع سفلية معقدة | أدوات منخفضة ولكن العمالة العالية |
| الساحبات الأساسية (هيدروليكية/هوائية) | شرائح تشغيلية للتخفيضات الكبيرة أو المتعددة | قوالب كبيرة، إنتاجية عالية | عالي |
أفضل الممارسات
1. تصميم قابلية التشكيل أولاً
كلما أمكن، تجنب القطع السفلية عن طريق إعادة توجيه خط الفصل أو تعديل هندسة الجزء. يمكن لتغيير بسيط في التصميم أن يزيل شريط التمرير ويوفر آلاف الدولارات.
2. اختر الآلية الصحيحة
منزلقات للقطع الخارجية على جانب التجويف.
رافعات للقطع الداخلية على الجانب الأساسي.
النتوءات فقط للراتنجات المرنة ذات الاستطالة الكافية.
3. النظر في حجم الإنتاج
حجم منخفض (<10,000 parts): Bumpoffs or hand loads often make sense.
High volume (>100000 قطعة): استثمر في منزلقات أو رافعات متينة ذات مكونات مقاومة للتآكل-.
4. حساب إزالة الشريحة والرافعة
تأكد من وجود مساحة كافية في قاعدة القالب حتى تتحرك الآلية. تؤدي الأدوات المزدحمة إلى مشاكل التآكل والصيانة المبكرة.
5. استخدم الفولاذ المناسب
تتطلب المكونات المتحركة مثل الشرائح والرافعات فولاذًا مقوى (على سبيل المثال، H13، S136) لتحمل الحركة المتكررة. الفولاذ الأكثر ليونة سوف يتآكل أو يتآكل بسرعة.