قالب الدجاج البلاستيكي

1. تصميم قابل للطي (توفير الفضاء)

قابلية للانهيار عندما يقلل من تكاليف التخزين والنقل بنسبة تصل إلى 70 ٪).

آليات القفل تبقي الصناديق مستقرة عند تكديسها.

من السهل التجميع/تفكيك بدون أدوات.

2. مواد متينة وخفيفة الوزن

مصنوعة من HDPE عالية الجودة أو البلاستيك PP (مقاوم للتأثير ، طويل الأمد).

مستقر UV (للاستخدام في الهواء الطلق دون تكسير).

خفيفة الوزن (من السهل التعامل ، ولكن قوية بما يكفي للتكديس).

3. التهوية الأمثل

ثقوب التهوية الكبيرة (يمنع ارتفاع درجة الحرارة والاختناق).

تدفق الهواء الموحد (يحافظ على صحة الدواجن أثناء النقل).

4. قابلة للتكديس وآمنة

يمنع التصميم المتشابك التحول أثناء النقل.

سعة الحمل (يمكن أن تحمل 4-6 طبقات مكدسة).

5. من السهل التنظيف والصحية

الأسطح الملساء (يمنع تراكم النفايات).

ثقوب الصرف (للتنظيف السريع والتجفيف).

مقاوم للمواد الكيميائية (يمكن تطهيرها مع المطهرات).

6. سلامة الحيوانات وراحة

حواف مستديرة (يمنع الإصابات).

الأرضيات غير المنقولة (تقلل من إجهاد الساق).

التباعد المناسب (يمنع الاكتظاظ).

7. خيارات قابلة للتخصيص

أحجام مختلفة (للكتاكيت أو اللاحم أو الدواجن الناضجة).

خيارات الألوان (لتحديد المزرعة أو العلامة التجارية).

شعار/نصي النقش (للعلامة التجارية).

1. اختيار المواد

-أسول الصلب:

استخدم الصلب المتصلح (على سبيل المثال ، P20 ، 718 ، H13) للأداء طويل الأمد.

الطلاء المقاوم للتآكل (على سبيل المثال ، طلاء الكروم) للنظافة وسهولة الصيانة.

بلاستيك الصناديق:

HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة)-متينة وخفيفة الوزن ومقاومة للمواد الكيميائية.

PP (polypropylene) - مقاومة تأثير جيد ، مناسبة للاستخدام المتكرر.

2. اعتبارات تصميم القفص

A. التهوية وتدفق الهواء

ثقوب التهوية الكافية (عادة ما يكون قطرها 20-30 مم) لمنع الاختناق.

وضع ثقب محسّن لتدفق الهواء الموحد مع الحفاظ على القوة الهيكلية.

ب. القوة الهيكلية وقابلية المكدس

الزوايا والحواف المعززة لمنع التكسير تحت الحمل.

تصميم متشابك للتكديس الآمن أثناء النقل.

توزيع الوزن لتجنب التشوه عند تكديسه (عادةً 4-6 طبقات عالية).

سلامة الطيور والراحة

حواف ناعمة مدورة لمنع الإصابات.

الأرضيات غير المنقولة (سطح محكم) لتقليل إصابات الساق.

التباعد المناسب لتجنب الاكتظاظ (يختلف بحجم الدواجن).

D. التنظيف السهل والنظافة

ثقوب الصرف في الأسفل للتنظيف السريع.

الأسطح الداخلية السلس لمنع تراكم النفايات.

يتطلب تصنيع قالب قفص الدجاج عالي الجودة هندسة دقيقة ومواد متينة ومراقبة صارمة للجودة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة لضمان الأداء الأمثل وطول العمر والكفاءة في الإنتاج.

1. التصميم: الخطوة الأولى في تصنيع قالب حقن قفص الدجاج عالي الجودة هو تصميمه جيدًا. النظر في أبعاد صندوق الدجاج ، والمواد التي سيتم صنعها منها ، وأي ميزات أو متطلبات محددة. يمكن أن يساعدك استخدام برنامج التصميم بمساعدة الكمبيوتر (CAD) على إنشاء مخطط تفصيلي ودقيق للقالب.

2. اختيار المواد: اختر مادة عالية الجودة للقالب يمكنها تحمل قسوة صب الحقن وتنتج صناديق متينة طويلة الأمد. المواد الشائعة المستخدمة في قوالب الحقن تشمل الصلب الصلب والنحاس البريليوم.

أ.

الصلب الصلب (H13 ، P20 ، 718H) - الأفضل لركضات الإنتاج الطويلة.

الفولاذ المقاوم للصدأ (S136) - لمقاومة التآكل (مهم للنظافة).

ب. المواد البلاستيكية للصناديق

HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة)-الأكثر شيوعا (متينة ، خفيفة الوزن).

PP (polypropylene) - جيد لمقاومة التأثير.

3. الآلات الدقيقة: يجب أن يتم تشكيل القالب بدقة لضمان أن تكون الأبعاد دقيقة وأن النهاية السطحية ناعمة. غالبًا ما يتم استخدام تصنيع CNC لتحقيق التحمل الضيق المطلوب لقالب حقن قفص الدجاج عالي الجودة.

4. نظام التبريد: يعد نظام التبريد المصمم جيدًا ضروريًا للحفاظ على درجات حرارة متسقة أثناء عملية صب الحقن. يساعد التبريد الصحيح في منع التزييف ويضمن تلبية صناديق الدجاج النهائية للمواصفات المطلوبة.

5. الاختبار ومراقبة الجودة: قبل الإنتاج الضخم ، يجب أن يخضع قالب حقن قفص الدجاج لضمان أنه يعمل بشكل صحيح وينتج صناديق عالية الجودة. قم بإجراء عمليات الاختبار بمواد ومعلمات مختلفة لتحديد أي مشكلات محتملة وإجراء التعديلات اللازمة.

6. الصيانة: سوف يساعد الصيانة والتنظيف المنتظم لقالب الحقن في إطالة عمرها وضمان أداء ثابت. فحص القالب بانتظام للحصول على علامات التآكل أو الضرر ومعالجة أي مشاكل على الفور لمنع تأخير الإنتاج.