مواصفات العفن
|
اسم العفن |
قالب حاوية النفايات |
|
مادة المنتج |
HDPE+UV Stabilizer |
|
حجم المنتج |
480x530x850mm |
|
قدرة المنتج |
9.4 كجم |
|
مادة العفن للتجويف و. جوهر |
P20, 718, 2738 |
|
عدد التجويف |
1 تجويف |
|
نظام الحقن |
عداء بارد |
|
آلة الحقن مناسبة |
1000T |
|
حجم العفن |
680x750x1080mm |
|
العفن مدى الحياة |
أكثر من 300 ، 000 أجهزة الكمبيوتر |
|
T1 الوقت |
بعد الانتهاء من التصميم ، 55 يومًا |
لماذا تختار مادة تثبيت HDPE+UV لإنتاج حاوية النفاياتs?
1. المتانة الفائقة ومقاومة التأثير
HDPE صعبة بطبيعتها ، ومقاومة للشقوق ، ويمكن أن تصمد أمام المناولة الخشنة ، القطرات ، وظروف الطقس القاسية.
تعمل مثبتات الأشعة فوق البنفسجية على تعزيز المتانة على المدى الطويل عن طريق منع هشاشة التعرض للشمس.
2. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية (يمنع التلاشي والتدهور)
بدون مثبتات الأشعة فوق البنفسجية ، يمكن أن تتحلل HDPE القياسية وتتلاشى وتصبح هشة عند تعرضها لأشعة الشمس.
تمتص إضافات الأشعة فوق البنفسجية أو تمنع الأشعة فوق البنفسجية الضارة ، وتوسيع عمر الحاوية لمدة 5 - 10+ (اعتمادًا على التعرض).
3. الطقس ومقاومة درجة الحرارة
يعمل بشكل جيد في درجات الحرارة القصوى (-40 درجة إلى 60 درجة / -40 درجة f إلى 140 درجة f).
مقاومة للأمطار والثلوج والرطوبة دون توزيع أو تآكل (على عكس البدائل المعدنية).
4. مقاومة الكيميائية والتآكل
مثالي للبيئات القاسية (النفايات الصناعية ، والمواد الكيميائية للتنظيف ، والأحماض ، والقلويات).
على عكس صناديق معدنية ، لن يصدأ HDPE أو تآكل.
5. خفيفة الوزن ولكن قوية
أسهل في النقل والتعامل مع الصناديق الصلب أو الخرسانة.
تصاميم الأضلاع المعززة في القوالب تضمن القوة الهيكلية على الرغم من المواد الخفيفة.
6. فعال التكلفة للإنتاج الضخم
HDPE من السهل أن يكون قالب الحقن ، مما يسمح بإنتاج عالي السرعة مع انخفاض النفايات.
تكلف الإصدارات المستقرة للأشعة فوق البنفسجية أكثر قليلاً من HDPE القياسية ولكن توفير المال على المدى الطويل عن طريق تقليل تردد الاستبدال.
7. الصديق للبيئة وقابل لإعادة التدوير
HDPE قابلة لإعادة التدوير بنسبة 100 ٪ ، ودعم مبادرات الاستدامة.
تستمر صناديق الأشعة فوق البنفسجية أطول ، مما يقلل من النفايات البلاستيكية.
8. ألوان وتهيئة تخصيص
تساعد مثبطات الأشعة فوق البنفسجية في الحفاظ على حيوية اللون مع مرور الوقت (لا تتلاشى).
يمكن ضبط قوام العفن للأسطح المضادة للانزلاق أو العلامات التجارية.
>أفضل تطبيقات لحاويات HDPE+UV:
صناديق القمامة وإعادة التدوير في الهواء الطلق (الحدائق والشوارع والشواطئ)
حاويات النفايات الصناعية والكيميائية
المناطق الساحلية (مقاومة للمياه المالحة)
المناخ الساخن (حماية التعرض للشمس)
تصميمات للمنتج و. قالب
موقع البوابات لقوالب حاوية النفايات: اعتبارات رئيسية
يحدد نظام البوابات في قالب الحقن كيف يتدفق البلاستيك المنصهر إلى التجويف ، مما يؤثر على جودة المنتج النهائي وقوته ومظهره. بالنسبة لقوالب حاوية النفايات ، فإن البوابات السليمة أمر بالغ الأهمية بسبب حجمها الكبير والمطالب الهيكلية.
1. أنواع البوابات الشائعة لحاويات النفايات
اعتمادًا على احتياجات التصميم والإنتاج ، يتم استخدام أنظمة البوابات التالية:
A. بوابة الحافة (بوابة جانبية)
-التوظيف: على طول جانب الحاوية (عادةً بالقرب من الحافة العلوية أو السفلية).
-روس:
بسيطة وفعالة من حيث التكلفة.
من السهل تقليم (اليدوي أو التلقائي).
-ستلن:
قد تترك علامة شهود صغيرة.
ليست مثالية للحاويات الكبيرة جدا (خطر التردد في التدفق).
بوابة عداء الساخنة (صمام أو بوابة حرارية)
توظيف: مركز القاعدة أو الأعلى (حتى ملء).
-روس:
لا بوابة بقايا (جماليات أفضل).
انخفاض نفايات المواد (لا عداء بارد).
-ستلن:
ارتفاع تكلفة العفن.
يتطلب التحكم في درجة الحرارة الدقيقة.
C. بوابة Sprue Direct (للحصول على صناديق سميكة الجدران)
توظيف: مباشرة في مركز قاعدة الحاويات.
-روس:
ممتاز للحاويات ذات الجدران الكثيفة (يمنع علامات الحوض).
أقوى خط لحام (إن وجد).
-ستلن:
يترك علامة بوابة كبيرة (يتطلب معالجة ما بعد المعالجة).
غير مناسب لقوالب متعدد التجويف.
بوابة نفق (غواصة)
توظيف: بوابة قطع تلقائية في خط الفراق.
-PROS: التنفس التلقائي (جيد للإنتاج عالي السرعة).
-Cons: يقتصر على الحاويات الأصغر (ليست مثالية لصناديق كبيرة).
2. أفضل مواقع البوابات لحاويات النفايات
أ. البوابات الأساسية (الأفضل للنزاهة الهيكلية)
يتدفق البلاستيك لأعلى ، مما يقلل من خطوط اللحام.
يقلل تزييف (تبريد موحد من أسفل إلى أعلى).
-أفضل:
صناديق الخدمة الشاقة (الجدران السميكة ، مقاومة عالية التأثير).
حاويات بعجلات (يحتاج إلى قاعدة قوية).
البوابات الجانبية (للحصول على صناديق جمالية أو رقيقة الجدار)
علامة بوابة أقل وضوحا (إذا وضعت بالقرب من الحافة).
جيد للقوالب متعددة التجويف.
-أفضل:
صناديق القمامة المنزلية.
حاويات زخرفية أو ملونة.
أعلى البوابات (للفتحات الكبيرة)
يساعد في ملء الحاويات العميقة بالتساوي.
-أفضل:
الصناديق الضيقة الطويلة (مثل حاويات إعادة التدوير).
عملية تصنيع قالب حاوية النفايات
1. التصميم والهندسة
أ. المفهوم والمتطلبات
يوفر العميل مواصفات (الحجم ، السعة ، المواد ، الميزات الخاصة مثل العجلات ، الأغطية ، أو المقابض).
يقوم المهندسون بتحليل السلامة الهيكلية ، وزوايا المسودة ، وسمك الجدار ، وآليات الطرد.
ب. 3D CAD النمذجة والمحاكاة
يقوم مصممو القوالب بإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد (باستخدام برنامج مثل SolidWorks أو AutoCAD أو UG NX).
يتحقق تحليل Moldflow من العيوب المحتملة (تزييف ، علامات بالوعة ، مصائد الهواء).
ج. مراجعة DFM (تصميم للتصنيع)
يضمن أن تصميم القالب هو تحسين كفاءة صب الحقن.
التعديلات التي تم إجراؤها لسهولة القذف وقنوات التبريد ووضع البوابة.
2. اختيار المواد للقالب
الصلب الصلب (P20 ، H13 ، S136) - أفضل لركضات الإنتاج الطويلة (500 ، {4}} دورات).
الألومنيوم (7075- t6) - تبريد أسرع ، جيد للنماذج الأولية والتشغيل القصيرة.
النحاس البريليوم-المستخدم في مناطق عالية الحرارة لتحسين التبريد.
3.
أ. تصنيع خشن
يتم قطع كتل كبيرة من الصلب/الألومنيوم إلى أشكال تقريبية باستخدام طحن CNC ، EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) ، أو قطع الأسلاك.
ب. الآلات الدقة
تقوم آلات CNC عالية السرعة بتحسين النوى والتجويف إلى دقة مستوى الميكرون.
يخلق EDM Dicking تفاصيل دقيقة (القوام ، الشعارات ، Undercuts).
ج. التشطيب السطح
التلميع والملابس (أنماط لامعة أو غير لامعة أو مخصصة مثل الأسطح المضادة للانزلاق).
لحام TIG (إذا كانت هناك حاجة إلى إصلاحات أو تعديلات).
4. تجميع العفن والتركيب
يتم تثبيت نظام الطرد (دبابيس ، الأكمام ، المصاعد).
يتم دمج قنوات التبريد لتبديد الحرارة الفعال.
يتم تجميع دبابيس التوجيه والبطانات والمنزلقات للتشغيل السلس.
5. اختبار وتجربة التشغيل (T 0 عينة)
يتم تثبيت القالب على آلة صب الحقن.
>يتم فحص عينات اللقطة الأولى:
-دقة الأبعاد (باستخدام آلات CMM).
عيوب السطح (علامات بالوعة ، فلاش ، تزييف).
-أداء التخرج (لا يوجد تشوه أو تشوه).
>التعديلات (إذا لزم الأمر):
-تعديل قنوات التبريد لتحسين التحكم في الحرارة.
-حجم بوابة النقطة لتدفق البلاستيك الأمثل.
ضبط قوة طرد لمنع تلف جزء.
6. الإنتاج الضخم ومراقبة الجودة
بمجرد الموافقة ، يدخل القالب الإنتاج على نطاق واسع.
>تشمل فحوصات الجودة:
الاتساق الأبعاد (كل 500-1000 دورة).
-تفتيش ارتداء السطح (منع الفلاش أو الأطراف).
الصيانة -الصيانة (التنظيف ، تزييت ، تلميع).
7. خدمات ما بعد الإنتاج
تخزين العفن (للطلبات المستقبلية).
إصلاح وتجديد (إذا تالفة بعد الاستخدام الطويل).
التعديلات (لترقيات التصميم).
كيفصب حاوية النفايات?
مكونات العفن
الصلب العفن
نظام العداء الساخن
الأجزاء القياسية
طَرد &. توصيل
ملاحظات العملاء
التعليمات
>1. ما هي أنواع حاويات النفايات التي يمكن أن تنتجها قوالب؟
نقوم بتصميم وتصنيع قوالب لمختلف حاويات النفايات ، بما في ذلك:
صناديق القمامة المنزلية
صناديق إعادة التدوير والفرز
حاويات النفايات الصناعية
صناديق النفايات الطبية
صناديق ذات عجلات قابلة للتكديس
>2. ما هي المواد البلاستيكية التي يمكن استخدامها في القوالب؟
HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة)-متينة ومقاومة للتأثير
PP (polypropylene)-المواد الكيميائية والمقاومة للحرارة
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) - إنهاء قوي وملموس
>3. هل تقدم الدعم للتصميم والهندسة؟
قطعاً! تشمل خدماتنا:
3D CAD النمذجة والمحاكاة
تحليل DFM (تصميم لصالح التصنيع)
النماذج الأولية والاختبار
>4. كم من الوقت يستغرق عادة لتصنيع قالب حقن حاوية النفايات؟
يمكن أن يختلف الوقت الذي يستغرقه تصنيع قالب حاوية النفايات اعتمادًا على تعقيد التصميم وقدرات إنتاج الشركة المصنعة. بشكل عام ، يمكن أن يستغرق أي مكان من 55-65.
>5. كيف أطلب اقتباس؟
ببساطة توفير:
أبعاد الحاويات وملفات التصميم (إن وجدت)
تفضيل المواد
حجم الإنتاج المقدر
سنستجيب باقتباس مفصل خلال 24 ساعة.
