قالب قفص التخزين البلاستيكي

قالب قفص التخزين البلاستيكي

قفص بلاستيكي تهوية - حاوية تخزين متوسطة ، مصنوعة من مادة غذائية صحية ومواد غذائية مقاومة للكيمياء.
يرجى الاتصال بنا للحصول على قوالب صناديق التخزين البلاستيكية عالية الجودة.
إرسال التحقيق
الدردشة الآن
الوصف
معلمات التقنية
مواصفات العفن

 

اسم العفن

قالب قفص التخزين القابل للتكديس البلاستيكي

مادة المنتج

HDPE polyethylene

حجم المنتج

L 570 x W 370 x H 205mm

وزن المنتج

1.57 كجم

مادة العفن للتجويف و. جوهر

P20/718H/H13

عدد التجويف

1 تجويف

نظام الحقن

عداء ساخن

آلة الحقن مناسبة

650T

حجم العفن

850x580x900mm

وزن العفن

3200 كجم

العفن مدى الحياة

أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر

موعد التسليم

55 يومًا

 

لماذا نحتاج العفن لصناديق التخزين البلاستيكية؟

 

1

 

نحن بحاجة إلى صنع قالب الصناديق البلاستيكية لعدة أسباب.

1.A يعطي القالب الصندوق البلاستيكي شكله المحدد. يسمح بإنشاء تصميم ثابت ودقيق. على سبيل المثال ، إذا كنت تريد أن يكون لجميع الصناديق نفس الحجم والأبعاد الخارجية لتكديس بدقة ، فإن القالب يضمن هذا التوحيد.

2. إنه يتيح الإنتاج الضخم. بمجرد صنع القالب ، يمكن إنتاج العديد من صناديق التخزين البلاستيكية المتطابقة بسرعة وكفاءة. هذا عملي أكثر بكثير من محاولة تشكيل كل قفص باليد ، وهو ما سيكون وقتًا طويلاً - يستهلك ويؤدي إلى الكثير من التباين في المنتجات.

3. يمكن التحكم في جودة المنتج النهائي بشكل أفضل مع قالب. يمكن تصميم القالب لإنشاء قفص بسمك وقوة مناسب في المناطق اللازمة ، مما يجعل الصندوق أكثر دواما وتناسب الغرض المقصود.

 

كيفصبصناديق التخزين البلاستيكية؟

 

 

كيفية تصميم قالب قفص التخزين البلاستيكي؟

 

1. تحليل المنتج

• فهم شكل الشكل والحجم والمتطلبات الهيكلية لصناديق التخزين. ضع في اعتبارك تفاصيل مثل الارتفاع والطول والعرض وأي ميزات خاصة مثل المقابض أو المقصورات أو عناصر التراص.

• قم بتحليل قدرة الحمل والاستخدام المقصود للصناديق لتحديد سماكة الجدار المناسبة ومساحات التعزيز. على سبيل المثال ، إذا كان من المفترض أن يحمل الصندوق عناصر ثقيلة ، فقد تكون هناك حاجة إلى جدران أكثر سمكا.

2. يمكنك اختيار الاختيار

• اتخاذ قرار بين قالب لوحة أو قالب ثلاثة لوحة. قالب اللوحة اثنين أبسط وأكثر شيوعًا لأجزاء أقل تعقيدًا. يمكن أن يكون قالب اللوحة المكون من ثلاثة ألواح أفضل للأجزاء ذات الميزات التي تتطلب بوابة أكثر تعقيدًا ، مثل قوالب التجويف المتعددة للإنتاج عالي الحجم.

2

3. التجارة والتصميم الأساسي

• صمم التجويف لتشكيل الشكل الخارجي للصندوق والنواة لتشكيل الجزء الداخلي. تأكد من وجود مسودة كافية (عادةً درجات 1 - 3) على الجدران الجانبية للسماح بسهولة طرد الجزء من القالب.

• النظر في موقع أي إدراج أو ميزات مثل رؤساء المسمار أو المفصلات ، وقم بتصميم التجويف واللباس لاستيعابها بدقة.

نظام 4.Gating

• اختر طريقة بوابة مناسبة. بالنسبة لصناديق التخزين البلاستيكية ، يمكن النظر في بوابات الحافة أو الساخنة. تعتبر Edge Gating خيارًا بسيطًا يسمح للبلاستيك المنصهر بالدخول إلى تجويف القالب من الحافة. يمكن أن تقلل أنظمة العداء الساخنة من نفايات المواد وتوفر تحكمًا أفضل في عملية الحقن.

• احسب حجم البوابة بناءً على خصائص حجم وتدفق المادة البلاستيكية لضمان ملء تجويف القالب.

5. نظام التبريد

• تصميم نظام تبريد فعال لتقليل وقت الدورة. عادة ما يتم حفر قنوات التبريد في لوحات القالب بالقرب من التجويف واللب. يجب أن يكون تخطيط القنوات بحيث يوفر تبريدًا موحدًا عبر الجزء لتجنب التزييف.

• النظر في استخدام الحواجز أو الفقاعات في قنوات التبريد لتبريد أكثر فعالية للمناطق ذات الأقسام الأكثر سمكا.

6. نظام الاستعراض

• حدد آلية طرد مناسبة مثل دبابيس القاذف أو ألواح متجرد أو طرد الهواء. يتم استخدام دبابيس القاذف بشكل شائع ويجب وضعها في المناطق التي يمكن أن توفر قوة كافية لدفع الجزء من القالب دون تشوهه.

• احسب قوة الطرد المطلوبة بناءً على هندسة الجزء والاحتكاك بين البلاستيك وسطح القالب.

7. حسب اختيار المواد

• اختر مادة العفن التي يمكنها تحمل ضغوط الحقن العالية ودرجات الحرارة. تشمل المواد الشائعة الاستخدام فولاذًا مثل P20 أو H13. يعتمد الاختيار على عوامل مثل حجم الإنتاج ، ونوع البلاستيك المستخدم ، والتشطيب السطحي المطلوب.

8. التحلل وتصميم الدقة

• وضع التحمل المناسبة لأبعاد تجويف القالب واللبان لضمان أن قفص التخزين المنتجة يفي بالمواصفات المطلوبة. النظر في عوامل مثل انكماش المواد البلاستيكية أثناء التبريد.

• استخدام تقنيات الآلات الدقيقة وطرق مراقبة الجودة أثناء عملية تصنيع القوالب لتحقيق المستوى المطلوب من الدقة.

 

نوع الصلب لقوالب تخزين البلاستيك

 

3

عندما يتعلق الأمر بأنواع الصلب لقوالب قفص التخزين البلاستيكية ، يتم استخدام العديد من الخيارات بشكل شائع:

1.P20 الصلب

الخصائص: إنه فولاذ مسبق مع قابلية جيدة للآلات. لديها توازن جيد نسبيا من الصلابة والصلابة. تتراوح الصلابة عادة من 28 - 36 hrc.

المزايا: يمكن أن تصمد أمام ضغوط الحقن أثناء عملية القولبة بشكل جيد. إنه مناسب للإنتاج المتوسطة إلى - الحجم الكبير من الأجزاء البلاستيكية مثل صناديق التخزين. يمكن أن تكون النهاية السطحية التي تحققت مع فولاذ P20 جيدة بعد التلميع المناسب ، وهو مفيد لظهور الصناديق المقولبة.

القيود: بالنسبة لإنتاج الحجم المرتفع للغاية أو عند استخدام المواد البلاستيكية الكاشطة للغاية ، فقد يرتدي بسرعة أكبر من الفولاذ الأداء الأعلى.

2.H13 الصلب

الخصائص: H13 هو أداة العمل الساخنة. لديها مقاومة ممتازة للحرارة ويمكن أن تحمل درجات الحرارة المرتفعة المرتبطة بدورات الحقن البلاستيكية المتكررة. لديها صلابة حول 48 - 52 HRC بعد المعالجة الحرارية.

المزايا: إنها متينة للغاية ويمكنها التعامل مع صب حقن الضغط العالي. هذا يجعلها خيارًا رائعًا لقوالب قفص التخزين الكبيرة ذات الحجم الكبير أو المعقد حيث يكون القالب تحت ضغط كبير. كما أن لديها مقاومة جيدة للتعب الحراري ، وهو أمر مهم للقوالب التي يتم استخدامها بشكل مستمر.

القيود: إنها أغلى من الصلب P20 وتتطلب معالجة حرارية أكثر دقة أثناء عملية التصنيع لتحقيق خصائصها المثلى.

3.718 الصلب

الخصائص: 718 الصلب هو كروم - النيكل - ميليبدينوم سبيكة الصلب. لديها قوة عالية واستقرار الأبعاد الجيدة. يمكن ضبط الصلابة وفقًا لمتطلبات محددة من خلال المعالجة الحرارية المناسبة.

المزايا: يوفر قابلاً للتلميع الممتاز ، وبالتالي فإن الأجزاء المقولبة لها سطح ناعم ولامع. إنه مناسب لصناديق تخزين البلاستيك التي تتطلب مظهرًا عالي الجودة. كما أن لديها مقاومة جيدة للارتداء والتآكل ، مما يساعد على إطالة عمر القالب.

القيود: على غرار H13 ، فهي مكلفة نسبيًا ويجب التحكم في عملية التصنيع بدقة للاستفادة الكاملة من خصائصها.

 

كم من الوقت يستمر القالب؟

 

يمكن أن يختلف عمر قالب الصندوق البلاستيكي اختلافًا كبيرًا اعتمادًا على عدة عوامل.

إذا كان القالب مصنوعًا من الصلب عالي الجودة مثل H13 وتم الحفاظ عليه جيدًا ، ويستخدم للبلاستيك أقل نسبيًا ، فيمكنه أن يستمر لمئات الآلاف إلى أكثر من مليون دورة حقن. على سبيل المثال ، في منشأة إنتاج بئر حيث يتم استخدام القالب لإنتاج صناديق تخزين شائعة مصنوعة من البولي إيثيلين أو البولي بروبيلين ، ومع الرعاية المناسبة مثل التنظيف المنتظم ، التشحيم ، والتحكم في درجة الحرارة ، قد يستمر القالب ل 500 ، {{{{ 5}} دورات أو أكثر.

ومع ذلك ، إذا كان القالب مصنوعًا من مادة منخفضة الدرجة ، أو إذا تم استخدامه لتشكيل المواد البلاستيكية ذات الحشو الكاشط ، أو إذا كان يخضع لمعالجة غير صحيحة (مثل ضغط الحقن الزائد ، أو التبريد الضعيف الذي يسبب التزييف ، أو عدم كفاية الإخراج. للجزء الأضرار أثناء الإزالة) ، يمكن أن يكون عمرها أقصر بكثير. في الحالات القصوى ، قد يستمر القالب فقط لبضعة آلاف من الدورات قبل التآكل الكبير أو التكسير أو الأضرار الأخرى التي تجعله غير قابل للاستخدام.

 

طَرد &. توصيل

 

6

 

مكونات العفن

 

الصلب العفن

7


نظام العداء الساخن

6


الأجزاء القياسية

8

كيفية تخزين القوالب البلاستيكية؟

 

1. تنظيف قبل التخزين

قم بتنظيف القالب تمامًا لإزالة أي البلاستيك أو الأوساخ أو الحطام المتبقية. استخدم عوامل التنظيف المناسبة المناسبة للمواد العفن. على سبيل المثال ، بالنسبة للقوالب الفولاذية ، يمكنك استخدام منظف معتدل وفرشاة ناعمة مملوءة بتنظيف أي جزيئات بلاستيكية ملتصقة.

تأكد من تنظيف قنوات التبريد أيضًا. مسحهم بمحلول تنظيف ثم تجفيفهم تمامًا لمنع نمو الصدأ أو القالب.

2. طلاء واقية

ضع صدأ - طلاء وقائي على أسطح القالب ، خاصة إذا كان مصنوعًا من المعدن. هناك العديد من الصدأ التجاري - الزيوت الوقائية المتاحة. قم بغطاء تجويف القالب بأكمله ، جوهر ، وغيرها من الأجزاء المعدنية لتشكيل حاجز وقائي ضد الرطوبة والأكسدة.

3. بالنسبة لقوالب ذات أسطح مصقولة ، استخدم طلاءًا كاشطًا للحفاظ على النهاية. هذا يساعد على الحفاظ على جودة سطح القالب ، وهو أمر مهم لجودة منتجات الصندوق البلاستيكي اللاحق.

بيئة التخزين المناسبة

قم بتخزين القالب في منطقة جافة وباردة وبصحة جيدة التهوية. تجنب تخزينه في مكان مع رطوبة عالية ، لأن هذا يمكن أن يؤدي إلى تكوين الصدأ. مستوى الرطوبة النسبي أقل من 60 ٪ مثالي بشكل عام.

ضع القالب على سطح مسطح ومستقر أو على رفوف تخزين مناسبة. تجنب تكديس الأشياء الثقيلة أعلى القالب لمنع التشوه. إذا أمكن ، استخدم العفن - رفوف تخزين محددة تدعم شكل القالب وتوزيع الوزن.

4.Label والمخزون

قم بتسمية القالب بوضوح بمعلومات مثل رقم الجزء ، ونوع الصندوق البلاستيكي الذي تم تصميمه له ، وتاريخ الاستخدام أو الصيانة الأخير. هذا يساعد في تحديد السهولة والاسترجاع.

احتفظ بسجل مخزون لجميع القوالب المخزنة ، بما في ذلك موقع التخزين ، وحالتها ، وأي الملحقات المرتبطة أو قطع الغيار.

8

 

ملاحظات العملاء

8

 

التعليمات

س: ما هي العوامل التي يجب مراعاتها في تصميم العفن؟

ج: يجب أن تؤخذ في الاعتبار متطلبات المنتج مثل الحجم والشكل والقوة الهيكلية وطريقة توضيح الصندوق ، وكذلك عوامل عملية صب مثل تدفق المواد والتبريد والتنفيس. أيضا ، اعتبارات التكلفة والكفاءة الإنتاج ضرورية لتصميم شامل.

س: ما هي المواد التي تستخدم عادة لصنع قوالب قفص التخزين البلاستيكية؟

ج: مادة العفن الشائعة الاستخدام هي الصلب ، مثل P20 ، 718H ، H13 ، SKD61 ، إلخ. هذه المواد لها مقاومة جيدة للارتداء ، صلابة عالية ، واستقرار حراري ممتاز.

س: كيفية ضمان جودة مواد العفن؟

ج: حدد مورد مواد منتظم وتحقق من شهادات جودة المواد ، مثل تقارير المواد وتقارير المعالجة الحرارية. إجراء عمليات تفتيش على المواد ، بما في ذلك اختبارات الصلابة والتحليل المعدني ، لضمان تلبية متطلبات التصميم.

س: كيف تؤثر دقة القالب على جودة صندوق التخزين البلاستيكي؟

ج: تؤثر دقة الآلات بشكل مباشر على دقة الأبعاد وجودة المظهر وأداء التجميع للصندوق. يمكن أن يضمن تصنيع العفن عالي الدقة الحجم الدقيق والمتسق للصندوق ، مع سطح أملس وعدم وجود عيوب مثل Burrs و Flash ، مما يؤدي إلى تحسين جودة وأداء الصندوق.

س: كيف تضمن دقة الآلات للقالب؟

ج: استخدام معدات وتقنيات المعالجة المتقدمة ، مثل مراكز تصنيع CNC وآلات التصريف الكهربائي. أثناء عملية الآلات ، اتبع بدقة متطلبات التصميم واستخدم معدات قياس الدقة لأداء الكشف في الوقت الفعلي وتعديل الأبعاد الحرجة للقالب.

س: ما الذي يجب القيام به إذا ظهرت خطوط اللحام أثناء عملية صب الحقن؟

ج: يمكن البحث عن الحلول من أربعة جوانب: العفن والمعدات والمواد الخام والعملية. بالنسبة للقالب ، اضبط درجة حرارة القالب بشكل مناسب ، وقم بتعديل عرض العداء ، والقسوة العرضية وموضع البوابة ، وتوسيع قناة تنفيس. بالنسبة للمعدات ، قم بتوسيع دورة صب أو استبدال الماكينة بقدرة تلطيخ أكبر. بالنسبة للمواد الخام ، تأكد من جفافها وتجنب إضافة إضافات سائلة ، ويمكن إضافة مواد التشحيم المناسبة أو المثبتات. بالنسبة لهذه العملية ، قم بزيادة ضغط الحقن والوقت ، وضبط سرعة الحقن ، وتقليل استخدام عوامل إطلاق العفن.

س: ما هي المشكلات التي ستسببها ضعف تنفيس العفن أثناء صب الحقن؟

ج: سيؤدي ذلك إلى صعوبات في ملء الذوبان ، مما يؤدي إلى عدم كفاية حجم الحقن وعدم القدرة على ملء التجويف. سيتم أيضًا تشكيل ضغط عالي في التجويف ، مما يسمح للغاز بالدخول إلى البلاستيك ، مما يسبب عيوب الجودة مثل الفراغات والمسامات والهياكل الفضفاضة والشرائط الفضية ، مما يؤثر على الخواص الميكانيكية وجودة المظهر للجزء البلاستيكي.

 

 

إرسال رسالة