قالب صندوق الخدمات اللوجستية البلاستيكية

 

اسم القالب	قالب صندوق الخدمات اللوجستية البلاستيكية
مادة المنتج	الكثافة / ب
حجم المنتج	600x400x280 ملم
وزن المنتج	2.8 كجم
مادة العفن للتجويف و. جوهر	P20/718H/H13
رقم التجويف	1 تجويف
نظام الحقن	عداء ساخن
آلة الحقن المناسبة	650T
حجم القالب	850 × 580 × 900 ملم
وزن القالب	3500 كجم
عمر العفن	أكثر من 500,000قطعة
موعد التسليم	55 يوما

 

1. تحديد الغرض والمتطلبات

الوظيفة: فكر في العناصر التي سيحتوي عليها الصندوق. على سبيل المثال، إذا كان الأمر يتعلق بالسلع الهشة، فقد تحتاج إلى تصميم فواصل داخلية أو ميزات توسيد. إذا كان الصندوق مخصصًا للأشياء الثقيلة، فيجب أن يتمتع الصندوق بقدرة تحمل عالية.

الحجم: قياس الأبعاد النموذجية للأشياء التي سيتم تخزينها أو نقلها. تأكد من أن الصندوق يوفر مساحة كافية مع بعض السماح لسهولة التعبئة والتفريغ. ضع في الاعتبار أيضًا أحجام المنصات أو أرفف التخزين القياسية لتحسين استخدام المساحة.

قابلية التكديس: صمم الصندوق بحيث يمكن تكديسه بأمان. قد يتضمن ذلك ميزات مثل الأسطح والقيعان الغائرة التي تتلاءم معًا بدقة أو الزوايا المعززة لدعم وزن الصناديق المكدسة.

النظر في خصائص المواد

نوع البلاستيك: اختيار مادة بلاستيكية مناسبة بناءً على عوامل مثل القوة والمرونة والتكلفة. يعد البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) خيارًا شائعًا نظرًا لمتانته ومقاومته للصدمات ومقاومته للمواد الكيميائية.

سمك الجدار: تحديد السمك المناسب لجدران الصندوق. توفر الجدران السميكة مزيدًا من القوة ولكنها تزيد أيضًا من التكلفة والوزن. يمكنك استخدام الحسابات الهندسية أو عمليات المحاكاة للعثور على السُمك الأمثل لمتطلبات الحمل المقصودة.

3. تصميم الهيكل

القاعدة والجوانب: يجب أن تكون القاعدة عريضة وثابتة لمنع الانقلاب. يمكن تصميم الجوانب بأضلاع أو تمويجات لزيادة القوة. على سبيل المثال، يمكن للأضلاع الرأسية أن تعزز مقاومة الصندوق للقوى الجانبية.

المقابض والفتحات: تتضمن مقابض يسهل الإمساك بها وقوية بما يكفي لتحمل وزن الصندوق المحمل. صمم الفتحة بطريقة تتيح الوصول بسهولة إلى المحتويات، مثل غطاء مفصلي أو غطاء كبير قابل للإزالة بدرجة كافية.

 

 

 

 

1. اختيار المواد

• اختيار مواد القالب المناسبة وفقا لعوامل مثل حجم الإنتاج المتوقع والمواد البلاستيكية المستخدمة والدقة المطلوبة. وتشمل المواد شائعة الاستخدام سبائك الصلب مثل P20 وH13. تتميز هذه المواد بالصلابة الجيدة ومقاومة التآكل وأداء المعالجة الحرارية.

2.التصنيع

• التصنيع الخام: استخدم طرق التصنيع مثل الطحن والخراطة لإزالة معظم المواد الزائدة من القالب الفارغ لتشكيل شكل القالب تقريبًا.

• المعالجة النهائية: استخدم معدات المعالجة الدقيقة مثل مراكز التصنيع CNC لتحقيق معالجة عالية الدقة لتجويف القالب والقلب والأجزاء الرئيسية الأخرى لضمان أن خشونة السطح ودقة الأبعاد تلبي المتطلبات. تتضمن هذه العملية أيضًا معالجة التفاصيل مثل قنوات التبريد.

3. المعالجة الحرارية

• إجراء عمليات المعالجة الحرارية مثل التبريد والتلطيف على أجزاء القالب المُشكَّل لتحسين صلابة القالب وقوته، وتعزيز مقاومته للتآكل وعمر الخدمة.

4. المعالجة السطحية

• تطبيق المعالجات السطحية مثل التلميع، والطلاء، أو التركيب على سطح تجويف القالب. يمكن أن يؤدي التلميع إلى تحسين تشطيب سطح الأجزاء البلاستيكية المنتجة، ويمكن أن يعزز الطلاء مقاومة التآكل وأداء تحرير القالب.

5. التجميع والتصحيح

• تجميع المكونات المختلفة للقالب، بما في ذلك التجويف والقلب ونظام القذف ونظام البوابات، والتأكد من دقة التجميع وسلاسة الحركة. بعد ذلك، قم بإجراء التجربة - التشغيل والتصحيح باستخدام آلة قولبة بالحقن مناسبة، وضبط المعلمات مثل ضغط الحقن، ودرجة الحرارة، ووقت الدورة لتحسين عمليات ملء القالب وإزالة القالب حتى يمكن إنتاج صناديق لوجستية بلاستيكية مؤهلة بشكل ثابت.

هذه عملية معقدة تتطلب عادةً مشاركة فنيي صنع القوالب ذوي الخبرة ومعدات التصنيع المتقدمة.

 

 

عدة أنواع من الفولاذ مناسبة لقوالب الصناديق اللوجستية البلاستيكية:

1.P20 الصلب

إنه فولاذ مقوى مسبقًا. يتمتع الفولاذ P20 بقابلية تصنيع جيدة، مما يعني أنه يمكن تشكيله وتفصيله بسهولة أثناء عملية صنع القالب. كما أنه يوفر توازنًا جيدًا بين القوة والمتانة. يمكن للسطح المتصلب أن يتحمل الضغط والاحتكاك أثناء صب حقن الصناديق اللوجستية البلاستيكية وله عمر خدمة طويل نسبيًا.

2.H13 الصلب

H13 عبارة عن فولاذ مصبوب على الساخن. إنه يتمتع بمقاومة ممتازة للحرارة، وهو أمر بالغ الأهمية لأنه أثناء عملية التشكيل بالحقن، غالبًا ما يتعرض القالب لذوبان البلاستيك بدرجة حرارة عالية. يمكنه الحفاظ على خواصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد في ظل ظروف درجات الحرارة العالية. كما أنها تتمتع بقوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، ومناسبة للقوالب ذات متطلبات الإنتاج الكبيرة الحجم لصناديق الخدمات اللوجستية البلاستيكية.

 

 

1. التنظيف المنتظم

بعد كل استخدام، قم بتنظيف القالب بعناية لإزالة البلاستيك المتبقي والحطام والشوائب الأخرى. يمكنك استخدام أدوات مثل فرش الأسلاك النحاسية لتنظيف التجويف والأسطح الأساسية بلطف دون خدش سطح القالب.

استخدم المذيبات المناسبة، مثل مواد تنظيف العفن المتخصصة، لإذابة بقايا البلاستيك العنيدة وإزالتها. تأكد من أن المذيب لا يؤدي إلى تآكل مادة القالب.

2. التشحيم

ضع مواد التشحيم على الأجزاء المتحركة من القالب، مثل مسامير القاذف والمزلقات. يمكن لمواد التشحيم عالية الجودة أن تقلل الاحتكاك وتمنع التآكل وتضمن الحركة السلسة لهذه الأجزاء أثناء عملية إزالة القوالب.

3. التفتيش والإصلاح

افحص القالب بانتظام بحثًا عن علامات التآكل أو الشقوق أو الأضرار الأخرى. ركز على مناطق مثل سطح التجويف وخط الفراق ونظام القاذف. إذا تم العثور على أي مشاكل، قم بإصلاحها في الوقت المناسب. يمكن إصلاح الأضرار الطفيفة في السطح من خلال التلميع وطرق أخرى، أما الأضرار الأكثر خطورة فقد تتطلب اللحام وإعادة التشغيل.

4. منع الصدأ

إذا لم يتم استخدام القالب لفترة طويلة، فاتخذ إجراءات الوقاية من الصدأ. قم بتغطية سطح القالب بزيت مضاد للصدأ لتشكيل طبقة واقية ومنع القالب من الصدأ بسبب الرطوبة والعوامل الأخرى.

5. التخزين السليم

قم بتخزين القالب في بيئة جافة وجيدة التهوية بدرجة حرارة مناسبة. تجنب تخزينه في مكان ذو رطوبة عالية أو كثير من الغبار. يمكنك استخدام رفوف تخزين القالب للحفاظ على القالب في وضع مستقيم لمنع التشوه.

 

 

 

 

الصلب العفن

نظام العداء الساخن

الأجزاء القياسية