مواصفات العفن
|
اسم العفن |
قالب حقن قفص الزجاجة البلاستيكية |
|
مادة المنتج |
HDPE |
|
حجم المنتج |
348x260x315mm |
|
مادة العفن للتجويف و. جوهر |
P20/718H/H13/2738 |
|
رقم التجويف |
1 تجويف |
|
نظام الحقن |
الساخنة العداء المفتوحة بوابات |
|
آلة الحقن مناسبة |
450T |
|
حجم العفن |
580 × 520 × 560 ملم |
|
العفن مدى الحياة |
أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر |
|
موعد التسليم |
50 يوما |
تفاصيل التصميم من قالب AOXU
1. التعزيز ،
كما هو معروف جيدًا ، يحتاج قفص الزجاجة البلاستيكية إلى حمل وزن 20-30} ، لذلك يجب أن يكون هناك أضلاع تعزيز كافية على المربع لجعل الهيكل الكلي أقوى وله قدرة ضخمة للحمل.
2. استخلاص سمك الجدار منقفصجسم
نعتقد أن قفص الزجاجة البلاستيكية يحتاج إلى تحمل كمية معينة من القوة أثناء عملية التحميل والتفريغ. إذا كان سمك الجدار رقيقًا جدًا ، فقد ينكسر الصندوق. لذلك ، فإن زيادة سماكة الجدار في المربع أمر مفيد لضمان جودة قفص الزجاجة البلاستيكية.
3. الحواف سموث
تصميم سميك الحافة ، مصمم بشكل مريح لجعل العمال أكثر جهدًا أثناء عملية التحميل والتفريغ. مريحة دون قطع الأيدي.
تصميم للمنتج و. قالب
الIالاستهلاكMouLDFأوBOttleقفص ADOPTSFملكناSينحنيCخامPUllingMالميكانيكية
قالب حقن قفص الزجاجة هو قالب شائع الاستخدام لإنتاج منتجات بلاستيكية مثل قفص الزجاجة. يتمثل استخدام أربعة آلية سحب شريحة Core هو تلبية احتياجات المنتج بشكل أفضل وتحسين كفاءة الإنتاج. دعنا نحلل بالتفصيل لماذا يعتمد قالب حقن قفص الزجاجة أربعة آلية سحب شريحة.
أولاً ، يمكن لآلية سحب الأساس الأربعة المنزلق تحقيق صب المنتجات المعقدة. عادة ما تتطلب قوالب حقن قفص الزجاجة أن يتم إنتاج أشكال منتجات معقدة ، مما يتطلب إجراءات سحب أساسية متعددة لتشكيل بالكامل. يمكن أن يجعل استخدام آلية السحب الأساسية لأربعة شريط منزلق القالب أكثر مرونة أثناء عملية القولبة ، مما يتيح اتجاهات متعددة من إجراءات السحب الأساسية لضمان سلامة ودقة صب المنتج.
ثانياً ، يمكن لآلية سحب الأساس الأربعة المنزلق تحسين كفاءة الإنتاج. تتطلب قوالب الحقن لصناديق الزجاجة عمومًا إنتاجًا واسع النطاق ، ودورة الإنتاج قصيرة نسبيًا ، مما يتطلب إكمالًا سريعًا وفعالًا لمهام الإنتاج. يمكن أن يؤدي استخدام آلية السحب الأساسية لأربعة منزلق إلى تقليل عدد تغييرات العفن ، وتحسين كفاءة الإنتاج للقوالب ، وخفض تكاليف الإنتاج ، وبالتالي زيادة التنافسية للمؤسسات.
علاوة على ذلك ، يمكن لآلية سحب الأساس الأربعة المنزلق تحسين جودة واستقرار المنتج. يمكن لقالب حقن قفص الزجاجة التحكم بشكل أفضل في التركيب الداخلي للمنتج وحجم المنتج من خلال آلية السحب الأساسية لأربعة شريحة ، مما يضمن جودة المنتج واستقراره. وفي الوقت نفسه ، يمكن أن تقلل آلية السحب الأساسي الأربعة المنزلق من التشوه أو تلف المنتج أثناء عملية صب ، مما يؤدي إلى تحسين اتساق المنتج وموثوقيته.
أخيرًا ، يمكن أن تزيد آلية سحب الأساس الأربعة المنزلق من عمر خدمة القالب. عادة ما تتطلب قوالب حقن صندوق الزجاجة الاستخدام المستمر على المدى الطويل. إذا كان تصميم القالب غير معقول أو يستخدم بشكل غير صحيح ، فمن السهل أن تتلف ، مما يؤثر على إنتاج وجودة المنتج. يمكن أن يؤدي استخدام أربعة آلية سحب منزلق منزلق إلى تقليل التآكل وتلف القالب بشكل فعال ، وتمديد عمر خدمة القالب ، ويقلل من تكاليف الصيانة والاستبدال.
كيفTo SأولفTهوPروبلShinkageCمستاءBy EXCESSIVEReinforcedRمتلازمة القولون المتهيّجIn BOttleقالب القفص?
1. يعتبر قالب الحقن لصناديق الزجاجة أحد الأدوات المهمة لتصنيع قفص الزجاجة ، ولكن قد تكون هناك مشكلة في الانكماش الناجم عن أضلاع التعزيز المفرطة أثناء عملية الإنتاج. سيؤدي هذا النوع من المشكلات إلى جلب صعوبات في الإنتاج ، مما يؤثر على الكفاءة والجودة. لمعالجة هذه المشكلة ، يمكننا اتخاذ التدابير التالية:
تحسين التصميم. عند تصميم قوالب الحقن لصناديق الزجاجة ، من الضروري تصميم عدد وموضع أضلاع التعزيز بشكل معقول لتجنب أضلاع التعزيز المفرطة التي تسبب مشاكل في الانكماش. من خلال تحسين هيكل ومواد القالب ، يمكن تحسين استقرار القالب ومتانة القالب ، ويمكن تقليل معدل حدوث مشاكل الانكماش.
2. اضبط معلمات عملية صب الحقن. أثناء عملية الإنتاج ، يمكن تقليل مشكلة انكماش القالب في قوالب حقن قفص الزجاجة عن طريق ضبط المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط وسرعة آلة صب الحقن. تأكد من ملء المادة بالتساوي أثناء عملية صب الحقن لتجنب التبريد المبكر وحدوث مشاكل الانكماش.
3. إضافة أجهزة التبريد. يمكن أن تتحكم إضافة أجهزة التبريد المناسبة في تصميم العفن بشكل فعال في درجة حرارة القالب ، وتقليل تأثير الإجهاد الحراري على القالب ، وبالتالي تقليل حدوث مشاكل الانكماش.
الEntirePروكسQualityInspectionFأوBOttleقفص Iالاستهلاكقالب
يعد تصنيع قالب حقن قفص الزجاجة عملية معقدة ودقيقة ، ومن أجل التأكد من أن جودة وأداء القوالب تلبي متطلبات العملاء ، فإن عملية فحص الجودة أمر بالغ الأهمية. سيؤدي ما يلي إلى تقديم عملية فحص الجودة بأكملها في عملية تصنيع قوالب حقن قفص الزجاجة من عدة جوانب:
أولاً ، فحص جودة اختيار المواد الخام. يعد اختيار المواد الخام عالية الجودة أمرًا بالغ الأهمية في عملية تصنيع القوالب. غالبًا ما تعتمد جودة وعمر القوالب على جودة المواد الخام. لذلك ، يحتاج مفتشو الجودة إلى إجراء اختبار صارم وتفتيش على المواد الخام لضمان امتثالهم للمعايير والمواصفات ذات الصلة.
التالي هو فحص الجودة لعملية المعالجة. في عملية معالجة القوالب ، يحتاج مفتشو الجودة إلى مراقبة كل خطوة معالجة وفحصها لضمان تلبية دقة المعالجة والجودة في المتطلبات. ويشمل ذلك عمليات تفتيش عالية الجودة للآلات ، وآلات التصريف الكهربائي ، وقطع الأسلاك ، وغيرها من العمليات.
والثالث هو فحص الجودة للتجميع والمجموعة. في المرحلة النهائية من تصنيع القوالب ، من الضروري إجراء فحص الجودة على التجميع والمزيج من القالب بأكمله للتأكد من أن توصيل وتثبيت كل مكون يفي بالمتطلبات ، ولضمان الأداء الكلي وجودة القالب.
الرابع هو فحص الجودة لتصلب التجارب وتصحيح الأخطاء. بعد الانتهاء من تصنيع القالب ، من الضروري إجراء صب التجريبي وتصحيح الأخطاء للتأكد من أن القالب يمكن أن يعمل بشكل صحيح وتلبية متطلبات العملاء. أثناء عملية التجربة وتصحيح الأخطاء ، يحتاج مفتشو الجودة إلى إجراء فحص شامل واختبار الأداء وقابلية التشغيل ودقة المعالجة للقالب.
أخيرًا ، هناك فحص الجودة للقبول النهائي. بعد الانتهاء من القالب التجريبي وتصحيح الأخطاء ، يحتاج القالب إلى الخضوع للقبول النهائي لضمان تلبية أدائه وجودةه لمتطلبات العميل. فقط بعد القبول النهائي وفحص الجودة يمكن تسليم القالب رسميًا إلى العميل للاستخدام.
تجربةقالب حقن قفص الزجاجة
مكونات العفن
الصلب العفن
نظام العداء الساخن
الأجزاء القياسية
طَرد &. توصيل
التعليمات
>1. ما هو قالب حقن قفص الزجاجة؟
إنها أداة تستخدم لإنتاج أجزاء بلاستيكية عن طريق حقن البلاستيك في تجويف القالب.
>2. ما هي المواد المستخدمة لصنع قالب قفص الزجاجة؟
المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة لصنع قوالب الحقن هي فولاذية عالية الجودة ، مثل P20 ، 718 ، 2738 ، إلخ.
>3. ما هي عملية صنع قالب قفص الزجاجة؟
تشمل عملية صنع القالب هندسة التصميم ، وبرمجة الآلات ، وتصنيع الأدوات ، واختبار العفن والتحقق من الصحة.
>4. هل يمكن تخصيص القوالب لمتطلبات المنتج المحددة؟
نعم ، يمكن تخصيص القوالب لمتطلبات المنتج المحددة اعتمادًا على تصميم ومواصفات المشروع.
>5. ما هي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند صنع قوالب البلاستيك؟
تشمل بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند صنع القوالب البلاستيكية تصميم المنتج ، واختيار المواد البلاستيكية ، واختيار مواد القالب ، وقدرة آلة صب الحقن ، ووقت التبريد ، ومتطلبات صيانة القالب.
>6. كم من الوقت يستغرق صنع مجموعة واحدة من العفن؟
يمكن أن يختلف الوقت الذي يستغرقه صنع القالب اعتمادًا على تعقيد الحجم وحجم القالب.
ومع ذلك ، فإنه عادة ما يستغرق ما بين 6 و 8 أسابيع.
>7. ما الذي يمكن فعله لضمان جودة العفن؟
لضمان جودة العفن والتصميم والهندسة المناسبة والمواد عالية الجودة وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة يجب استخدامها خلال عملية صنع القالب بأكملها.
>8. إلى متى يمكن أن يدوم القالب؟
يمكن أن يختلف عمر القالب اعتمادًا على جودة العفن وممارسات الصيانة وظروف التشغيل. يمكن أن يستمر القالب الذي تم صيانته جيدًا لمئات الآلاف من الدورات.
>9. ما هي فوائد صنع قوالب حقن البلاستيك؟
تشمل بعض فوائد صنع القوالب البلاستيكية أوقات إنتاج أسرع ، وتكاليف أقل لكل وحدة ، ودقة عالية ، والقدرة على إنتاج أشكال وتصميمات معقدة.
>10. هل يمكن إصلاح قالب قفص الزجاجة لدينا وصيانته؟
نعم ، يمكن إصلاحها وصيانتها لتمديد عمرها. يمكن أن تمنع الصيانة المنتظمة الانهيارات وتضمن جودة متسقة.
ملاحظات العملاء
