قالب قفص الخبز البلاستيكي

قالب قفص الخبز البلاستيكي

يرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات عن قالب الخبز البلاستيكي مع عداء الجودة الساخنة.
إرسال التحقيق
الدردشة الآن
الوصف
معلمات التقنية
مواصفات العفن

 

اسم العفن

قالب قفص الخبز البلاستيكي

مادة المنتج

فود الصف ص

حجم المنتج

725 × 650 × 150 مم

مادة العفن للتجويف و. جوهر

P20/718H/H13/2738

رقم التجويف

1 تجويف

نظام الحقن

عداء ساخن

آلة الحقن مناسبة

650T

حجم العفن

1250x1050x550mm

وزن العفن

5500 كجم

العفن مدى الحياة

أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر

موعد التسليم

50 يومًا

 

ما هو قفص الخبز؟

 

 

1

صندوق الخبز عبارة عن حاوية متخصصة مصممة للنقل والتخزين والتعامل مع منتجات الخبز الفعالة. فيما يلي انهيار مفصل لميزاته واستخداماته:

1. المادة:

- عادةً ما يكون من البلاستيك المتين الذي آمن للأغذية (الخشب تاريخيا) لضمان النظافة وسهولة التنظيف والامتثال لقواعد سلامة الأغذية.

- يقدم البلاستيك مزايا مثل البناء الخفيف ، ومقاومة الرطوبة ، وطول العمر.

2. التصميم:

- المقصورات/جدران المقسم: يمنع الأرغفة من التحول أو السحق أثناء العبور.

- التهوية: تسمح الجوانب المائلة أو المثقبة بتدفق الهواء ، والحفاظ على النضارة ومنع العفن.

- قابلية المكدس: تتيح التصميمات المتشابكة تكديسًا آمنًا ، وتحسين المساحة في الشاحنات أو مناطق التخزين.

- المقابض المريحة: يسهل حمل ومناورة سهلة.

- أحجام موحدة: غالبًا ما تكون مصممة لتناسب أنواع الخبز (على سبيل المثال ، الصناديق الطويلة لخدم البغوا ، ومستطيل للأرغفة شطيرة) ومتوافقة مع المنصات أو عروض البيع بالتجزئة.

3. الوظيفة:

- قابلية إعادة الاستخدام: يقلل من النفايات مقارنةً بالتعبئة ذات الاستخدام الواحد ، والتي تتماشى مع أهداف الاستدامة.

- المتانة: يقاوم الاستخدام المتكرر في سلاسل التوريد ، من المخابز إلى تجار التجزئة.

- النظافة: سهلة التعقيم ، حاسمة لسلامة الأغذية.

يعد قفص الخبز حلًا عمليًا وصديقًا للبيئة يضمن أن الخبز لا يزال سليماً وجديدًا وصحيًا في جميع أنحاء سلسلة التوريد مع تعزيز الكفاءة اللوجستية.

 

كيف تصنع صناديق الخبز؟

 

عادةً ما تصنع صناديق الخبز من البلاستيك عالي الكثافة (HDPE) أو البلاستيك البولي بروبيلين (PP) ، ويختار من أجل متانتها ، والامتثال لسلامة الأغذية ، وقدرة إعادة التدوير. تتضمن عملية التصنيع عدة خطوات رئيسية ، مُحسّنة للكفاءة والاتساق. هذا انهيار مفصل:

1. التحضير المادي

- الكريات البلاستيكية: يتم اختيار كريات HDPE/PP العذراء أو المعاد تدويرها. يتم تنظيف المواد المعاد تدويرها ومعالجتها لتلبية معايير النظافة.

- إضافات: قد يتم خلط مثبتات الأشعة فوق البنفسجية ، والألوان (للعلامة التجارية) ، والعوامل المضادة للميكروبات في الكريات لتعزيز المتانة والسلامة.

2

2. صب الحقن

هذه هي الطريقة الأساسية لتشكيل الصناديق البلاستيكية:

- التدفئة: يتم ذوبان الكريات في آلة صب الحقن في درجات حرارة عالية (200-300 درجة).

- تصميم العفن: يتم تصميم قوالب الصلب الدقيقة لإنشاء شكل الصندوق ، بما في ذلك المقصورات والمقابض وفتحات التهوية والميزات القابلة للتكديس.

- الحقن: يتم حقن البلاستيك المنصهر في القالب تحت الضغط العالي.

- التبريد: يتم تبريد القالب بسرعة مع الماء لتوطيد البلاستيك.

- طرد: يتم إخراج الصندوق النهائي من القالب.

3

3. ما بعد المعالجة

- تقليم: تتم إزالة البلاستيك الزائد (على سبيل المثال ، من نقاط الحقن).

- تنعيم: الحواف الخشنة مغطاة بالرمل أو معالجة بالحرارة من أجل السلامة.

- تتم إضافة العلامات/الطباعة: تتم إضافة شعارات العلامة التجارية أو أرقام الدُفعات أو رموز QR عبر طباعة الشاشة أو نقش الليزر أو الملصقات.

4. مراقبة الجودة

- اختبار القوة: تتعرض الصناديق لاختبارات الحمل للتأكد من أنها يمكن أن تحتفظ بالوزن دون تشوه.

- فحص النظافة: يتم فحص الأسطح من أجل نعومة وسهولة التنظيف.

-دقة الأبعاد: يتم التحقق من القياسات لضمان التوافق مع المنصات وأنظمة التراص.

5. التجميع (إذا وحتى)

تشمل بعض الصناديق مقسمات أو أغطية قابلة للإزالة ، والتي تتم إضافتها بعد الولادة.

6. ميزات الاستدامة

- المحتوى المعاد تدويره: يمزج العديد من الشركات المصنعة البلاستيك المعاد تدويره لتقليل التأثير البيئي.

- قابلية إعادة الاستخدام: مصممة لدورات 100+ لتقليل النفايات مقابل العبوة ذات الاستخدام الواحد.

-إعادة تدوير نهاية العمر: يتم تمزيق الصناديق وإعادة معالجتها في منتجات جديدة.

>>>الآلات الرئيسية و. أدوات

- آلات صب الحقن

- أنظمة التبريد

- قوالب فولاذية مصنوعة من CNC

- أحزمة النقل للأتمتة

- ليزر etchers أو الطابعات

>>>خيارات التخصيص

- ألوان العلامة التجارية: أصباغ تمت إضافتها أثناء القولبة.

- التصميمات المريحة: مقابض ، شفاه قابلة للتكديس ، أو فتحات علامة RFID.

- أنماط التهوية: فتحات أو ثقوب مصممة لأنواع خبز محددة.

 

ما هو قالب حقن البلاستيك لصناديق الخبز البلاستيكية؟

 

.

قالب الحقن البلاستيكي لصناديق الخبز البلاستيكية هو أداة متخصصة تستخدم في عملية صب الحقن لتصنيع صناديق دائمة قابلة للتكديس مصممة لنقل الخبز وتخزينها. هذا انهيار مفصل:

1. تجويف و. جوهر:

- يشكل التجويف الشكل الخارجي للصندوق ، بينما يشكل النواة الداخلية. معًا ، يخلقون بنية مجوفة للصندوق ، بما في ذلك المقابض ، الفتحات ، وميزات التراص.

2. المادة:

- عادة ما يكون مصنوعًا من الصلب المتصلب (للإنتاج ذو الحجم العالي)

3. الميزات الهيكلية:

- تصميم الشبكة/الشبكة: يتضمن القالب قنوات معقدة لتشكيل جدران خفيفة الوزن ولكنها قوية.

-undercuts &. Sliders: بالنسبة لميزات مثل المقابض أو علامات التراص المتشابكة ، قد يتم دمج المتزلجون أو المصاعد لإصدار الجزء بسلاسة.

- نظام القاذف: دبابيس أو لوحات تدفع الصندوق المبرد من القالب.

4. نظام التبريد:

- تنظم قنوات التبريد المدمجة درجة الحرارة لضمان التصلب ، مما يقلل من وقت التزييف ووقت الدورة.

5. تنفيس:

- تسمح فتحات التهوية الصغيرة بالهواء المحاصر للهروب ، ومنع العيوب مثل الحروق أو الحشوة غير المكتملة.

اعتبارات التصميم:

- قابلية المكدس: يتضمن القالب ميزات متشابكة (على سبيل المثال ، التلال على القاعدة والراحة على الغطاء) للتكديس الآمن.

- تعويض الانكماش: يتم ضبط أبعاد العفن بناءً على معدل انكماش البلاستيك (مثل ، HDPE أو PP ، شائع لصناديق آمنة من الطعام).

- المتانة: تم تصميم الحواف المقواة والجدران السميكة للأحمال الثقيلة والاستخدام المتكرر.

 

كيفية صب صناديق الخبز البلاستيكية؟

 

 

مكونات العفن

 

الصلب العفن

7


نظام العداء الساخن

6

 

الأجزاء القياسية

8

 

طَرد &. توصيل

 

6

 

دليل الصيانة لقوالب حقن قفص الخبز

الصيانة السليمة لقوالب حقن سلة الخبز أمر بالغ الأهمية لضمان جودة المنتج ، وتوسيع عمر العفن ، وتقليل وقت تعطل الإنتاج. اتبع هذه الخطوات للرعاية الفعالة:

1. التنظيف العادي

- تنظيف ما بعد الإنتاج: قم بإزالة البلاستيك المتبقي أو الغبار أو الحطام من أسطح العفن والتجويف والفتحات بعد كل دورة إنتاج. استخدم الأدوات غير المستقرة (على سبيل المثال ، فرش النحاس) والمذيبات المتوافقة.

- مخلفات عامل التمييز: قم بتنظيف عوامل الإفراج الزائدة لمنع التراكم الذي قد يؤثر على الانتهاء من السطح أو طرد الجزء.

- قنوات التبريد: تدفق خطوط الماء بانتظام لمنع الرواسب المعدنية أو الانسدادات التي تعيق كفاءة التبريد.

2. التشحيم

8

-قم بتطبيق مواد التشحيم ذات درجة الحرارة العالية على الأجزاء المتحركة (على سبيل المثال ، دبابيس القاذف ، المنزلقات ، قضبان التوجيه) لتقليل الاحتكاك والارتداء.

- تجنب الإفراط في التصميم ، والذي قد يجذب منتجات الغبار أو تلوث المنتجات.

3. التفتيش و. تآكل الوقاية

- تحقق من الضرر: فحص التجاويف ، النوى ، وأنظمة القاذف للخدوش ، الشقوق ، أو التآكل. معالجة القضايا البسيطة على الفور لتجنب التصعيد.

- مراقبة أجزاء التآكل: استبدال المكونات البالية (على سبيل المثال ، الينابيع ، البطانات ، الأختام) وفقًا لجدول الصيانة.

- فحص المحاذاة: تأكد من محاذاة نصفي العفن تمامًا لمنع خطوط الفراق أو غير متساوية.

4. حماية التآكل

-تطبيق طبقة رقيقة من الطلاء المقاوم للتآكل قبل التخزين على المدى الطويل.

- تخزين القوالب في بيئة جافة تسيطر عليها درجة الحرارة لمنع الصدأ.

5. التخزين المناسب

-disassemble إذا لزم الأمر: للتوقف الممتد ، وتفكيك المكونات الحرجة وتخزينها في حالات الحماية.

- استخدام كتل الدعم: ضع كتل خشبية أو بلاستيكية بين نصفي العفن لتخفيف الضغط على دبابيس التوجيه.

6. تحسين معلمات العملية

- تجنب ضغط الحقن المفرط ، أو درجة الحرارة ، أو قوة التثبيت ، والتي يمكن أن تؤخر القالب.

- ضمان وقت التبريد المتسق لتقليل الإجهاد الحراري.

7. الوثائق و. تمرين

- الحفاظ على دفتر سجل لتتبع أنشطة الصيانة والإصلاحات والبديل عن الأجزاء.

- تدريب مشغلي التدريب على إجراءات المعالجة الصحيحة ، والتنظيف ، والتنظيف لمنع الخطأ البشري.

 

ملاحظات العملاء

8

 

 

إرسال رسالة