قالب مقعد الحافلة البلاستيكي

 

اسم العفن	قالب مقعد الحافلة البلاستيكي
مادة المنتج	البلاستيك ، ص
حجم المنتج	410x330x410mm
وزن المنتج	2.5 كجم
مادة العفن للتجويف و. جوهر	P20, 718
قاعدة العفن	C45
عدد التجويف	1 تجويف
نظام الحقن	عداء بارد
آلة الحقن مناسبة	550T
حجم العفن	630x510x630mm
العفن مدى الحياة	أكثر من 300 ، 000 أجهزة الكمبيوتر
موعد التسليم	45 يومًا

 

 

بادئ ذي بدء ، فإن إضافة مثبطات اللهب إلى مقعد الحافلة البلاستيكية يمكن أن يقلل بشكل كبير من احتمال الحرائق. مقاعد الحافلات عرضة للاتصال بعناصر أخرى أثناء الاستخدام اليومي. بمجرد تعرض درجات الحرارة المرتفعة أو النيران المفتوحة ، يمكن أن تتسبب بسهولة في حوادث الحرائق. يمكن للمقاعد البلاستيكية التي خضعت لعلاج مترجع للهب أن يبطئ بشكل فعال انتشار النيران ، مما يمنح الركاب والمركبات مزيدًا من وقت الهروب ويقلل من الخسائر الناجمة عن حوادث الحريق.

ثانياً ، يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تقليل الغازات الضارة التي تم إطلاقها أثناء الحريق. ستصدر بعض المقاعد البلاستيكية العادية كمية كبيرة من الغازات السامة عند الاحتراق ، مما تسبب في ضرر خطير لصحة الإنسان. تطلق المقاعد التي خضعت للعلاج المتجه نحو اللهب كمية كبيرة من الغازات الضارة أثناء الحريق ، مما يقلل من التأثير على صحة الركاب وضمان سلامتهم.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لإضافة مثبطات اللهب أيضًا إطالة عمر خدمة المقاعد البلاستيكية. المقاعد البلاستيكية التي خضعت لعلاج مثبطات اللهب ليست عرضة للقبض على النار بسبب الحرارة ، والتي يمكن أن تقلل بشكل فعال من تلف المقعد الناجم عن الحريق. هذا لا يوفر فقط تكلفة استبدال المقاعد ، ولكنه يقلل أيضًا من تواتر صيانة المقاعد ، ويمتد عمر خدمة الحافلة ، ويحسن سلامة واقتصاد الحافلة.

 

 

 

 

في عملية تصميم وتصنيع العفن البلاستيكي ، تعتبر آلية الطرد جزءًا مهمًا للغاية ، مما يؤثر بشكل مباشر على جودة صب وكفاءة الإنتاج للمنتج. آليات الطرد الشائعة للقوالب البلاستيكية هي كما يلي:

آلية طرد الربيع الميكانيكي: يستخدم القوة المرنة للينابيع الميكانيكية لدفع الجزء الذي تم تشكيله. العملية بسيطة وهي مناسبة لبعض قوالب المنتجات البلاستيكية البسيطة.

2. آلية الطرد الهوائي: يستخدم ضغط الهواء للأسطوانة الهوائية لدفع قضيب الطرد من الجزء الذي تم تشكيله. إنه يتميز بالسرعة العالية والدقة العالية ، وهو مناسب لقالب المنتج البلاستيكي الصغير والمتوسط.

3. آلية طرد الهيدروليكية: يستخدم ضغط الزيت الهيدروليكي لدفع الجزء الذي تم تشكيله. له قوة دفع كبيرة واستقرار جيد ، وهي مناسبة للقوالب البلاستيكية الكبيرة والمعقدة.

4. آلية الطرد المغناطيسي: تستخدم القوة المغناطيسية لدفع الجزء الذي تم تشكيله خارج القالب دون الحاجة إلى طاقة خارجية ، وسهلة التشغيل ، وهي مناسبة لقوالب بعض المنتجات البلاستيكية ذات الشكل الخاص.

5. آلية طرد على شكل قوس: من خلال تبني قانون الحركة المنحنية وتصميم آلية طرد على شكل قوس بناءً على الشكل المحدد للقالب ، يمكن تحقيق تأثير طرد أكثر دقة.

 

 

طحن وتلميع:طحن وتلميع طريقة معالجة السطح الشائعة. من خلال الطحن والتلميع ، يمكن جعل سطح القالب أكثر سلاسة ، مما يحسن تسطيحه ونعمله ، وتقليل الأكسدة ، والتآكل والارتداء ، وتوسيع عمر خدمة القالب.

طلاء الكروم:طلاء الكروم هو طريقة معالجة السطح شائعة الاستخدام. إنه يشكل طبقة كروم صلبة على سطح القالب من خلال الطلاء الكهربائي ، مما يعزز صلابة وتآكل سطح القالب ، مما يجعله أكثر إشراقًا وأكثر صلابة ، ويمنع سطح القالب من التأكسد والركض وارتداءه.

المعالجة الحرارية:المعالجة الحرارية هي طريقة معالجة السطح شائعة الاستخدام. من خلال عمليات التدفئة والتبريد ، فإنه يغير الخواص الفيزيائية والكيميائية لسطح القالب ، ويعزز صلابةها ومقاومة التآكل ، وتوسيع عمر خدمة القالب.

الطلاء:الطلاء هو طريقة معالجة السطح الشائعة. من خلال تطبيق طبقة واقية على سطح القالب ، يمكن تعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للقالب ، ويمكن إطالة عمر خدمة القالب.

علاج النترايد:العلاج بالنيترينغ هو تقنية معالجة السطح الصلبة عالية درجة الحرارة. عن طريق إضافة ذرات النيتروجين إلى سطح القالب ، يمكن تشكيل طبقة النيتريد الصلبة ، مما يعزز صلابة وارتداء سطح القالب ويمتد عمر خدمة القالب.

 

 

الرطوبة المقاومة للمقاومة للصدمات:تحتاج القوالب البلاستيكية إلى الخضوع لعلاج مقاومة للرطوبة ومقاومة للصدمات أثناء النقل لمنع جودة القوالب من التأثر بالهزات والرطوبة أثناء النقل.

مواد التغليف:استخدم مواد التغليف المناسبة لحماية القالب ، مثل البلاستيك الرغوي ، والصناديق الخشبية ، وما إلى ذلك. يجب أن تكون العبوة سليمة لمنع تسرب المياه أو عوامل أخرى من التأثير على القالب. وفي الوقت نفسه ، يجب تمييز العبوة مع تعليمات مثل هشة والتعامل مع العناية.

تدابير ثابتة:بعد الانتهاء من التحميل ، يجب إصلاحه لمنع الانزلاق عند مواجهة أقسام الظهر. قد يتسبب هذا في خدوش في حجرة السيارة ، وقد يتغير القالب البلاستيكي أو يتضرر. سيؤثر ذلك بشكل كبير على جودة المنتجات أثناء الإنتاج ، مما يؤدي إلى عدم كفاية الحزم والاستبدال المتكرر. وقد جلب هذا الكثير من المتاعب لحزب البناء ، وسيؤثر أيضًا على السفر الطبيعي للأشخاص عند الاستبدال ، لذلك يجب الإشارة إليه.

العلاج المضاد للانتعاش:قم بتطبيق عامل مضاد للوقوف على سطح القالب الذي تم تنظيفه لمنعه من التآكل أثناء النقل. ضع القوالب المغلفة بعامل مضاد للوقوف في صناديق التغليف الجافة لمنع الرطوبة من إتلاف القوالب.

أجهزة السلامة:ضع مواد امتصاص الصدمات مثل التفاف الفقاعة والرغوة في صندوق التغليف لتقليل الاهتزاز والتأثير على القالب أثناء النقل. يجب ضبط وسادات أو شرائط مضادة للانزلاق في أسفل صندوق التغليف لمنع القالب من الانزلاق أو الإمالة أثناء النقل. ملصقات تحذير سلامة العصا مثل "هشة" و "مقبض مع الرعاية" على صناديق التغليف لتذكير المحركين بالاهتمام بالسلامة.

الوثائق الكاملة:رسومات منتج العفن ، الرسومات الهيكلية ، رسومات نظام التبريد والتدفئة ، رسومات العداء الساخنة ، تفاصيل قطع الغيار وموردي مواد القوالب ، أدلة المستخدم ، تقارير اختبار العفن ، شهادات التفتيش المصنع للمطابقة ، والوثائق الإلكترونية يجب أن تكون مكتملة جميعها

 

 

 

الصلب العفن

 

نظام العداء الساخن

 

الأجزاء القياسية

 

 

 

>1. ما هو قالب مقعد الحافلة البلاستيكي؟

إنها أداة تستخدم لإنتاج أجزاء بلاستيكية عن طريق حقن البلاستيك في تجويف القالب.

>2. ما هي المواد المستخدمة لصنع قالب مقعد الحافلة البلاستيكي؟

المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة لصنع قوالب الحقن هي فولاذية عالية الجودة ، مثل P20 ، 718 ، 2738 ، إلخ.

>3. ما هي عملية صنع قالب مقعد الحافلة البلاستيكي؟

تشمل عملية صنع القالب هندسة التصميم ، وبرمجة الآلات ، وتصنيع الأدوات ، واختبار العفن والتحقق من الصحة.

>4. هل يمكن تخصيص القوالب لمتطلبات المنتج المحددة؟

نعم ، يمكن تخصيص القوالب لمتطلبات المنتج المحددة اعتمادًا على تصميم ومواصفات المشروع.

>5. ما هي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند صنع قوالب البلاستيك؟

تشمل بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند صنع القوالب البلاستيكية تصميم المنتج ، واختيار المواد البلاستيكية ، واختيار مواد القالب ، وقدرة آلة صب الحقن ، ووقت التبريد ، ومتطلبات صيانة القالب.

>6. كم من الوقت يستغرق صنع مجموعة واحدة من العفن؟

يمكن أن يختلف الوقت الذي يستغرقه صنع القالب اعتمادًا على تعقيد الحجم وحجم القالب.

ومع ذلك ، فإنه عادة ما يستغرق ما بين 6 و 8 أسابيع.

>7. ما الذي يمكن فعله لضمان جودة العفن؟

لضمان جودة العفن والتصميم والهندسة المناسبة والمواد عالية الجودة وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة يجب استخدامها خلال عملية صنع القالب بأكملها.

>8. إلى متى يمكن أن يدوم القالب؟

يمكن أن يختلف عمر القالب اعتمادًا على جودة العفن وممارسات الصيانة وظروف التشغيل. يمكن أن يستمر القالب الذي تم صيانته جيدًا لمئات الآلاف من الدورات.

>9. ما هي فوائد صنع قوالب حقن البلاستيك؟

تشمل بعض فوائد صنع القوالب البلاستيكية أوقات إنتاج أسرع ، وتكاليف أقل لكل وحدة ، ودقة عالية ، والقدرة على إنتاج أشكال وتصميمات معقدة.

>10. هل يمكن إصلاح العفن ومحافظة مقعد الحافلة البلاستيكية؟

نعم ، يمكن إصلاحها وصيانتها لتمديد عمرها. يمكن أن تمنع الصيانة المنتظمة الانهيارات وتضمن جودة متسقة.