حقن البلاستيك راتان كرسي قالب

 

اسم العفن	قالب كرسي راتان البلاستيكي
مادة المنتج	البلاستيك ، ص
حجم المنتج	630x630x530mm
وزن المنتج	2.55 كجم
قالب المادة للتجويف و. جوهر	718
رقم التجويف	1 تجويف
نظام الحقن	عداء ساخن ، بوابة كبيرة
آلة الحقن مناسبة	1000T
حجم العفن	1000x960x1235mm
وزن العفن	8000 كجم
العفن مدى الحياة	أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر
موعد التسليم	50 يوما

 

 

 

 

يتضمن تصميم قالب لكرسي بلاستيكي على غرار الروطان عملية مفصلة لتكرار الملمس المنسوج المعقد مع ضمان الوظيفة والمتانة. هذا نهج منظم:

1. تصميم الكرسي و. النمذجة ثلاثية الأبعاد

- نمذجة CAD: استخدم برنامج CAD لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد مفصل للكرسي ، يتضمن نمط نسج الروطان. قم بتطبيق رسم خرائط الملمس أو النمذجة السطحية لمحاكاة التأثير المنسوج.

- زوايا المسودة: دمج زوايا مسودة طفيفة (1-2 درجة) لتسهيل الطرد دون تشويه الملمس.

- بدل الانكماش: قم بتوسيع نطاق النموذج لحساب انكماش البلاستيك (على سبيل المثال ، 1. 5-3 ٪ اعتمادًا على المواد).

نوع العفن والهيكل

-TWO-plate قالب: مناسب للتصميمات البسيطة. بالنسبة لعمليات التقوض المعقدة ، فكر في انزلاقات جانبية أو النوى القابلة للطي.

- خط فراق: موقف لتقليل الرؤية ، غالبًا على طول الحواف أو المناطق غير المحصنة.

3. Core &. تصميم التجويف

-تطبيق Texture: استخدم نقش الليزر أو الحفر الكيميائي على سطح التجويف لتكرار نمط الروطان. ضمان التوافق بين نصفي العفن.

الاختيار المادي: اختيار الصلب المتصلب (على سبيل المثال ، P20 أو H13) للإنتاج ذو الحجم العالي ؛ الألومنيوم للنماذج الأولية.

4. نظام البوابات

- وضع البوابة: موضع بوابات لضمان التدفق حتى إلى أقسام رقيقة (على سبيل المثال ، من المناطق السميكة أو بوابات متعددة للكراسي الكبيرة).

- نوع البوابة: استخدام غواصة أو بوابات الحافة لتقليل العلامات المرئية.

5. التبريد و. تنفيس

- قنوات التبريد: تصميم قنوات مطابقة بالقرب من المناطق ذات الكتلة العالية لضمان تبريد موحد وتقليل التزييف.

- فتحات التهوية: ضع على طول خطوط الفراق أو دبابيس القاذف لمنع مصائد الهواء ، وخاصة في المناطق المحكم.

6. نظام الطرد

- دبوس القاذف: موقف على الأسطح غير المرئية (على سبيل المثال ، الجانب السفلي من الكرسي) لتجنب تمييز الملمس.

- طرق بديلة: النظر في طرد الهواء أو ألواح متجرد للهندسة المعقدة.

 

 

يعتمد الفولاذ الأنسب لصنع قوالب كرسي الروطان على عوامل مختلفة. فيما يلي تحليل لسيناريوهات مختلفة:

إنتاج عالي الحجم بمتطلبات عالية الجودة

S136 الصلب هو خيار ممتاز. لديها مقاومة تآكل رائعة وأداء التلميع ، والتي يمكن أن تضمن جودة سطح القالب ودقة الأبعاد أثناء الاستخدام على المدى الطويل. هذا أمر بالغ الأهمية لإنتاج عدد كبير من كراسي الروطان مع متطلبات سطح عالية وذات دقة عالية.

2.medium - إنتاج الحجم مع بعض متطلبات الجودة

718 الصلب مناسب. لديها توحيد صلابة جيد ومقاومة تآكل أفضل من الفولاذ العادي. يمكن أن تلبي متطلبات أحجام الإنتاج متوسطة الحجم ويمكن أن تحافظ على استقرار القالب وجودة الأجزاء المقولبة.

3. عام - إنتاج الغرض مع اعتبارات التكلفة المنخفضة

يمكن استخدام P20 الصلب. لديها خصائص مقبولة للآلات وتلميع ، والتي يمكن أن تلبي المتطلبات الأساسية لقوالب حقن كرسي الروطان. إنه خيار أكثر تكلفة - فعالة للمجلدات الصغيرة - إلى - متوسطة الحجم حيث تكون متطلبات الجودة ليست عالية للغاية.

في الختام ، لا يوجد أحد - الحجم - يناسب - كل الإجابة. يجب تحديد أكثر الصلب المناسب بناءً على متطلبات الإنتاج المحددة ومعايير الجودة وقيود التكلفة.

 

 

1. تنظيف القالب

التنظيف اليومي بعد الاستخدام:
بعد كل دورة إنتاج ، قم بإزالة البلاستيك المتبقي والحطام من القالب باستخدام فرشاة ناعمة أو الهواء المضغوط. تجنب الأدوات الحادة لمنع الخدوش.

نصيحة: استخدم منظفًا غير مكشوف (على سبيل المثال ، ماء صابون) للبقايا العنيدة. شطف بالماء وتجف جيدًا.

التنظيف العميق:
كل 1-2 أسابيع ، تفكيك القالب (إن أمكن) وقم بتنظيف جميع المكونات باستخدام مزيل الرضا. انتبه إلى مناطق معقدة مثل التجاويف والفتحات لمنع التراكم.

2. التشحيم

الأجزاء المتحركة:
قم بتطبيق زيوت التشحيم من فئة الطعام (على سبيل المثال ، رذاذ السيليكون) على المفصلات والشرائح والدبابيس لضمان التشغيل السلس. تجنب الإفراط في التصميم لمنع التلوث.

الأنظمة الهيدروليكية:
إذا كان القالب يحتوي على مكونات هيدروليكية ، فقم بفحص واستبدال السائل الهيدروليكي حسب الحاجة للحفاظ على الضغط ومنع التسريبات.

3. الوقاية من الصدأ والتهاب

مثبطات الصدأ:
قم بتعبئة الأسطح المعدنية للقالب برذاذ محدد الصدأ (على سبيل المثال ، CRC 336 أو WD -40 مزيل الصدأ المتخصص) بعد التنظيف. هذا يحمي من الرطوبة والأكسدة.

التخزين الجاف:
قم بتخزين القالب في بيئة جافة تسيطر عليها المناخ لتقليل التعرض للرطوبة. استخدم عبوات المجففة في مناطق التخزين إذا لزم الأمر.

4. صيانة نظام التبريد

تحقق من قنوات الماء:
تفقد قنوات التبريد بانتظام للانسداد (على سبيل المثال ، الودائع المعدنية أو الحطام). استخدم منظفًا حمضيًا معتدلًا (على سبيل المثال ، الخل) لحل التراكم.

5. التفتيش الهيكلي

الشيكات المرئية:
إجراء عمليات التفتيش المرئية اليومية للشقوق أو الخدوش أو التزييف. معالجة الأضرار الطفيفة على الفور لمنع المزيد من القضايا.

المحاذاة وتناسب:
تأكد من محاذاة جميع الأجزاء بشكل صحيح. يمكن أن يسبب الاختلال عيب غير متساوٍ أو عيوب المنتج. ضبط أو استبدال المكونات غير المحسنة حسب الحاجة.

6. جدول الصيانة الوقائية

تكرار	المهام
يوميًا	تنظيف البلاستيك المتبقي ، تفقد الأضرار ، تشحيم الأجزاء المتحركة.
أسبوعي	نظيفة عميقة مع degreaser ، والتحقق من قنوات التبريد ، واختبار الأنظمة الهيدروليكية.
شهريا	نظام التبريد تدفق ، فحص المحاذاة ، استبدل الأجزاء البالية.
ربع سنوي	التفكيك الكامل ، والتنظيف الشامل ، وعلاج الوقاية من الصدأ.

7. المناولة والتخزين

معالجة لطيفة:
تجنب إسقاط أو سوء معاملة القالب لمنع الأضرار الجسدية. استخدم معدات الرفع إذا كان القالب ثقيلًا.

تغطية وقائية:
عندما لا تكون قيد الاستخدام ، قم بتغطية القالب باستخدام نسيج أو ورقة بلاستيكية قابلة للتنفس لحمايته من الغبار والرطوبة.

8. الوثائق

احتفظ بسجل لأنشطة الصيانة ، بما في ذلك التواريخ والمهام التي يتم تنفيذها وأي مشاكل مواجهتها. هذا يساعد على تتبع الأنماط ويضمن الاتساق.

9. الخدمة المهنية

تم تحديد موعد عمليات التفتيش السنوية من قبل فني مؤهل (فني القوالب) لتحديد القضايا الخفية وإجراء إصلاحات متقدمة.

باتباع هذه الخطوات ، ستطيل عمر قالب كرسي الروطان البلاستيكي وتضمن إنتاجًا ثابتًا وعالي الجودة. إذا كنت بحاجة إلى مزيد من التوضيح أو لديك أسئلة محددة ، فلا تتردد في طرحها!

 

 

الصلب العفن

 

نظام العداء الساخن

 

الأجزاء القياسية