مواصفات القالب
|
اسم القالب |
قالب دلو الثلج للبيرة |
|
مادة المنتج |
PS، PP، الأكريليك |
|
حجم المنتج |
330×205×255 ملم |
|
وزن المنتج |
560g |
|
مادة القالب للتجويف واللب |
C45, P20, 718, 2738 |
|
قاعدة القالب |
C45 |
|
نظام الحقن |
بوابات مفتوحة أو بوابات صمامية للمجرى الساخن |
|
آلة حقن مناسبة |
450T |
|
حجم القالب |
670×420×510 ملم |
|
عمر القالب |
أكثر من 300،000 قطعة |
لماذا دلو البيرة البلاستيكي شائع جدًا؟

تُعد براميل البيرة البلاستيكية من حاويات المشروبات الشائعة جدًا، وخاصةً في التجمعات العائلية والحفلات والحانات، وذلك بسبب مزاياها ووظائفها الفريدة. وفيما يلي الأسباب التي تجعل براميل البيرة البلاستيكية شائعة:
1. خفيفة الوزن وسهلة الحمل: بالمقارنة مع دلاء الثلج التقليدية المصنوعة من الحديد أو الزجاج، فإن دلاء البيرة البلاستيكية أخف وزناً، مما يجعلها أسهل في الحمل والنقل.
2. سهلة التنظيف: مقارنة بالبراميل المعدنية أو الزجاجية، فإن براميل البيرة البلاستيكية يسهل تنظيفها باستخدام الصابون والماء فقط.
3. تتمتع بمظهر جميل: تأتي براميل البيرة البلاستيكية بمجموعة واسعة من التصميمات وخيارات الألوان، مما يجعلها حاوية مثالية للتجمعات والأنشطة الخارجية، مما يسمح للناس بتجربة جو أكثر استرخاءً ومتعة.
4. لا تتلف بسهولة: مقارنة بالمنتجات الزجاجية، فإن دلاء الثلج البلاستيكية أقل عرضة للكسر أو التحطم، مما يجعلها أيضًا أكثر أمانًا للأنشطة أو التجمعات الخارجية.
5. أسعارها معقولة: مقارنة بدلاء الثلج الخاصة بالبيرة المصنوعة من مواد أخرى، فإن أسعار دلاء الثلج البلاستيكية الخاصة بالبيرة معقولة أكثر، وهذا أيضًا أحد الأسباب التي تجعلها شائعة.
هل تحتاج قوالب دلو الثلج البلاستيكية للبيرة إلى المعالجة الحرارية؟
قوالب دلو البيرة البلاستيكية هي منتج بلاستيكي شائع الاستخدام في إنتاج وتصنيع دلاء ثلج البيرة. نظرًا لتطبيقه الواسع ومرونته الجيدة، فقد أصبح الآن أحد المنتجات الرئيسية التي تنتجها الشركات المصنعة المحلية. لذلك، هل المعالجة الحرارية ضرورية أثناء عملية تصنيع قوالب دلو الثلج البلاستيكية للبيرة؟ الإجابة هي نعم.
لماذا المعالجة الحرارية ضرورية؟ لأنه في عملية إنتاج قوالب البلاستيك، تكون المعالجة الحرارية مطلوبة لضمان متانة القوالب واستقرار الجودة وعمر الخدمة. من خلال المعالجة الحرارية، يمكن للقالب الحصول على خصائص ميكانيكية مناسبة، وتحسين صلابته ومقاومته للتآكل ومتانته وخصائص أخرى، وبالتالي جعل تشكيل البلاستيك أكثر دقة وسلاسة وجمالاً. في الوقت نفسه، يمكن أن يساعد أيضًا في إزالة مقياس الأكسيد والإجهاد الداخلي على سطح القالب، مما يجعل سطح القالب أكثر سلاسة وأكثر ملاءمة لإنتاج دلاء ثلج بيرة موحدة.
لذلك، تحتاج قوالب دلو الثلج البلاستيكية للبيرة إلى الخضوع لعمليات معالجة حرارية صارمة لضمان إنتاج دلاء ثلج بيرة عالية الجودة.
باختصار، تتطلب القوالب البلاستيكية، كأدوات تصنيع، المعالجة الحرارية لتلبية احتياجات الإنتاج بشكل أفضل. في عملية إنتاج قوالب براميل البيرة، يجب اختيار درجة الحرارة والوقت وطريقة التبريد المناسبة، وما إلى ذلك لتحسين جودة براميل ثلج البيرة وعمليتها.
تصميم المنتج والقالب

أهمية التجربة الأولى لقوالب دلاء البيرة البلاستيكية

في عملية إنتاج دلو البيرة البلاستيكي، فإن التجربة الأولى لتشكيل قالب دلو الثلج البلاستيكي للبيرة هي خطوة مهمة للغاية. هناك عدة أسباب رئيسية لذلك:
أولاً،يمكن التحقق من دقة وجودة قالب برميل البيرة البلاستيكي من خلال إجراء أول تجربة. بعد الانتهاء من تصميم القالب وإنتاجه، فإن الخطوة الأولى هي إجراء تجربة على القالب للتحقق من دقة وجدوى القالب. من خلال هذه التجربة، يمكن تحديد المشكلات في القالب وتصحيحها، مما يضمن عمليات الإنتاج السلسة وتجنب التأخير في الإنتاج.
ثانيًا،يمكن أيضًا ضبط وإتقان معلمات الإنتاج في التجربة الأولى لقوالب دلو الثلج البلاستيكية. أثناء تجربة القالب الأولى، يمكن ضبط معلمات الإنتاج مثل درجة حرارة الحقن وضغط الحقن وسرعة الحقن وما إلى ذلك والتحكم فيها لضمان جودة المنتج المثلى وكفاءة الإنتاج في الإنتاج اللاحق.
ثالثا،إن إجراء التجربة الأولى لقوالب براميل البيرة البلاستيكية يمكن أن يحسن أيضًا من سلامة عملية الإنتاج. من خلال تجربة القالب، يمكن تحديد المخاطر الأمنية المحتملة وتعديلها ومعالجتها على الفور لضمان استقرار وسلامة عملية الإنتاج.
باختصار،من الواضح أن إجراء التجربة الأولى لقوالب دلو البيرة البلاستيكية أمر بالغ الأهمية. من خلال هذه العملية، يمكن تحسين كفاءة الإنتاج، وضمان جودة المنتج وسلامة الإنتاج، وضمان التقدم السلس لعملية الإنتاج.
الحزمة والتسليم

مكونات القالب
قوالب الفولاذ

نظام هوت رانر

قطع غيار قياسية

التعليمات
لماذا تختارنا؟
1. جودة لا تقبل المساومة: يتم تصنيع قوالب دلو البيرة البلاستيكية لدينا بعناية باستخدام أحدث التقنيات والمواد المناسبة، بدقة عالية. نحن نلتزم بإجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع بأكملها لضمان أن القوالب خالية من العيوب، وتوفر أداءً ومتانة ممتازين.
2. خيارات التخصيص: نحن ندرك أن كل عميل لديه متطلبات فريدة. ولهذا السبب نقدم مجموعة من خيارات التخصيص لتخصيص قوالب البلاستيك الخاصة بنا وفقًا لاحتياجاتك المحددة. من تغييرات الحجم والتصميم إلى اختيار اللون والعلامة التجارية، نحن ملتزمون بتحويل رؤيتك إلى حقيقة.
3. عملية إنتاج فعّالة: بفضل آلاتنا المتطورة وعمالتنا الماهرة، لدينا القدرة على التعامل بكفاءة مع الطلبات الصغيرة والكبيرة. تضمن عملية الإنتاج المبسطة لدينا، إلى جانب وقت الدورة الأمثل، التسليم في الوقت المناسب دون المساومة على الجودة.
4. الامتثال للمعايير الدولية: في Aoxu Mold، نلتزم بمعايير الجودة والسلامة الدولية. يتم تصنيع قوالبنا وفقًا لشهادة ISO 9001، مما يضمن أنها تلبي أو تتجاوز متطلبات الصناعة. يمكنك الوثوق في أن منتجاتنا تعمل باستمرار وموثوقية.
5. سجل أداء جيد: على مر السنين، قدمنا قوالب سلال بلاستيكية من الدرجة الأولى للعملاء العالميين وأسسنا سمعة طيبة. تفتخر مجموعة منتجاتنا بالتعاون الناجح مع شركات مشهورة، ورضا العملاء يوضح تمامًا احترافنا وتفانينا.
6. الدعم الشامل: نضع نجاح العميل في المقام الأول ونقدم الدعم الشامل طوال رحلتك معنا. فريقنا ذو الخبرة مستعد دائمًا لتزويدك بالإرشادات الفنية وتطوير المنتجات وخدمة ما بعد البيع. رضاكم هو أولويتنا القصوى.
آراء العملاء





