قالب دلو الماء

فيما يلي نظرة عامة موجزة على عملية تصميم ومعالجة قوالب دلو مياه الشرب البلاستيكية المنزلية وقوالب الغطاء،

يستخدم بشكل أساسي برنامجًا ثلاثي الأبعاد للتصميم، ونماذج المنتجات ثلاثية الأبعاد، وتحليل النماذج. يتكون هذا الهيكل من منزلق وكتلة علوية مائلة وفك القالب. الأجزاء البلاستيكية هي الغلاف، وتستخدم عملية تصميم نظام الصب أبوابًا جانبية متعددة الغرف لتصميم وإجراء الحسابات اللازمة والتصميم الهيكلي للأجزاء المصبوبة. أخيرًا، أكمل برنامج Autocad إنتاج الرسومات الهندسية للتصنيع ونظر في عوامل مختلفة في التصميم.
1. عند تقديم الطلب، قم بتصميم رسم ثلاثي الأبعاد بناءً على الرسم ثنائي الأبعاد أو العينة الخاصة بالعميل للتأكيد.
2. التكنولوجيا العالية: تضمن تقنية تحديد المواقع المخروطية المتقدمة ذات المرحلتين والقفل الذاتي المستقل الانزلاقي مركزية المنتج.
3. نظام تدفئة للتحكم في درجة الحرارة بشكل مستقل، درجة حرارة تدفئة موحدة

نحن نعلم أنه من أجل تقصير دورة الإنتاج، فإننا غالبًا ما نختار استخدام البرونز البريليوم لتقصير وقت التبريد في عملية معالجة قالب البراميل البلاستيكية، ولكن البرونز البريليوم له أيضًا العديد من المزايا.
أولاً،يتمتع برونز البريليوم بمقاومة جيدة للتآكل والتآكل، مما يمكنه حماية سطح القالب بشكل فعال من التلف. وهذا يجعل برونز البريليوم أحد مواد القالب المستخدمة بشكل شائع في إنتاج المنتجات البلاستيكية.
ثانيًا،يتمتع البرونز البريليوم بموصلية حرارية جيدة، مما يمكنه من توزيع درجة حرارة القالب بالتساوي، وبالتالي ضمان ثبات جودة المنتجات البلاستيكية وتناسقها. وهذا أمر بالغ الأهمية بشكل خاص لإنتاج المنتجات البلاستيكية عالية الدقة.
فضلاً عن ذلك،يتمتع البرونز البريليوم أيضًا بقوة وصلابة عالية، مما يجعله قادرًا على مقاومة بعض التأثيرات والصدمات الميكانيكية، وبالتالي زيادة عمر خدمة القالب.
أخيراً،كما أن برونز البريليوم سهل المعالجة في أشكال مختلفة من القوالب، وتكلفته منخفضة نسبيًا. وهذا يجعل برونز البريليوم مستخدمًا على نطاق واسع في إنتاج المنتجات البلاستيكية.
في ملخص،يلعب البرونز البريليوم، باعتباره مادة ممتازة للقوالب، دورًا مهمًا في إنتاج المنتجات البلاستيكية، حيث يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل والتآكل والتوصيل الحراري والقوة العالية. يجب علينا استكشاف إمكاناته بنشاط وتقديم مساهمات أكبر في تطوير صناعة البلاستيك.

1. يقدم العميل عينة واحدة أو رسومات ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد
2. المخططات الصلبة ثنائية الأبعاد وثلاثية الأبعاد
3. تصميم قالب CAD
4. إرسال الرسومات إلى العميل للتأكيد
5. فحص الأجزاء/التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي/التشغيل الآلي باستخدام تقنية EDN
6. تجميع القالب
7. اختبار العفن
8. أرسل العينة للتأكيد
9. تسليم القوالب

الخطوة الأخيرة والمهمة للغاية هي إجراءات المعالجة والتعبئة قبل شحن قالب دلو الماء البلاستيكي. وبعض ملحقات القالب المعرضة للخطر يتم إهداؤها للعملاء.
1. سيتم طلاء سطح قلب قالب دلو الماء والتجويف بطلاء مضاد للصدأ.
2. سيتم تغطية سطح القالب بالزبدة
3. سيتم تعبئة القالب بغلاف بلاستيكي.
4. سيتم وضع القالب في صندوق خشبي.
5. قم بإعداد بعض قطع الغيار الأخرى وجميع أوراق البيانات (الرسومات ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد والرسومات المنقحة)، بالإضافة إلى بعض الأجزاء المعرضة للخطر مثل النوابض والقضبان العلوية وموصلات التبريد وأقنعة العين. التعبئة باستخدام القوالب
سنقوم بإعداد بعض الأجزاء المعرضة للخطر، مثل النوابض، والدبابيس العلوية، وموصلات التبريد، وأقنعة العين. التعبئة باستخدام القوالب

قوالب الفولاذ

نظام هوت رانر

قطع غيار قياسية

من أجل ضمان إتمام كل مشروع بسلاسة، أنشأت شركة Aoxu Mold نظامًا شاملاً لمراقبة جودة القالب. سيبذل فريق مراقبة الجودة لدينا قصارى جهده في شكل "التخطيط + الإشراف + الوقاية + النقل". تنطبق العملية التالية أيضًا على قوالب دلو مياه الشرب البلاستيكية المنزلية
1. التحكم في تصميم القالب
يمكن لشركة Kelon تقديم تقارير تحليل المنتج وعملية القالب، وتقديم ملاحظات للعملاء حول المشكلات التي تنشأ في رسومات المنتج، مثل مناطق السماكة الرقيقة، وعلامات الانكماش، وعلامات اللحام، وفتحات التهوية، والقطع السفلي، وموضع البوابة، ونوع البوابة، وما إلى ذلك. بعد اكتمال التصميم، سوف نقوم بفحص قوة القالب، وخطوط الأجزاء، ونظام التبريد، ومناطق التداخل، ومناطق السماكة الرقيقة، وما إلى ذلك. لضمان أن الرسومات المقدمة من Kelon في حالة جيدة، ولتزويد العملاء بعمر أطول للقالب وكفاءة العمل.
2. التحكم في مادة القالب
يُطلب من موردي الصلب تقديم شهادة ضمان جودة الصلب وشهادة تأهيل الصلب، وسوف تقوم شركة Kelon بإجراء فحص للصلب قبل القبول.
3. مراقبة جودة معالجة القالب
وفقًا لوثائق معالجة القالب، فإننا نتحكم في جودة العمليات الرئيسية وندير تقدم المشروع. ونقدم تقارير أسبوعية عن التقدم والجودة لعملائنا.
يحتاج فنيو القالب إلى فحص المظهر ونظام التبريد وتجميع القالب وإجراءات معالجة القالب بعناية وفقًا لمعايير Kelon ومعايير العملاء.
4. شراء ومراقبة قطع غيار القوالب
سنركز على قطع الغيار المؤهلة لتلبية متطلبات العملاء فيما يتعلق بنماذج الأجزاء القياسية والجودة القياسية ووقت الشراء المطلوب.
5. التحكم في تجميع القالب
سيتم تنفيذ المعالجة المادية وفقًا لملفات البرنامج المحددة، وسيتم إجراء عمليات تفتيش نسبية للتحقق بدقة من التطابق بين القلب والتجويف والإدخال وعمود التوجيه ودبوس العودة ورافع الزاوية والمنزلق والقضيب العلوي ونظام التبريد والموصل، إلخ.
6. فحص القالب قبل الشحن
نقوم بإعداد المستندات قبل الشحن، مثل قائمة قطع الغيار، وفيديو اختبار القالب، وملفات المعالجة، والرسومات ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد. بالطبع، سنقوم بالتعبئة والنقل وفقًا لمتطلبات العميل، وتوفير الحماية الأمنية للنقل البحري والجوي.