قالب أمتعة

 

اسم العفن	قالب حقن الأمتعة البلاستيكية
مادة الصناديق	القيمة المطلقة
حجم الصناديق	348x260x315mm
وزن القفص	1 كجم
مادة العفن للتجويف و. جوهر	P20, 718, 2738
رقم التجويف	1 تجويف
نظام الحقن	الساخنة العداء المفتوحة أو بوابات الصمام
آلة الحقن مناسبة	450T
حجم العفن	580 × 520 × 560 ملم
العفن مدى الحياة	أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر

 

 

يعد ABS Plastic بلاستيك هندسي شائع الاستخدام ، ويتضمن قوة عالية ، ومقاومة للارتداء ، ومقاومة التأثير ، وما إلى ذلك. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع في إنتاج قذائف الأمتعة البلاستيكية. أثناء إنتاج قذائف الأمتعة البلاستيكية ABS ، يعد معدل انكماش القالب معلمة مهمة للغاية تؤثر بشكل مباشر على دقة الأبعاد وجودة المنتج النهائي. لذلك ، كيف تحدد معدل انكماش قالب أمتعة ABS البلاستيكية؟

بادئ ذي بدء ، نحن بحاجة إلى فهم معدل انكماش العفن. يشير معدل انكماش العفن إلى المدى الذي يكون فيه حجم المنتج النهائي أصغر من حجم القالب بسبب تبريد وتقلص البلاستيك أثناء عملية صب الحقن. نظرًا لأن البلاستيك ABS يخضع للانكماش أثناء صب الحقن ، عند تصميم القالب ، يجب أخذ هذا العامل في الاعتبار. يعد الإعداد المعقول لمعدل انكماش القالب ضروريًا لضمان أن حجم المنتج النهائي يفي بالمتطلبات.

من أجل تحديد معدل انكماش قالب الأمتعة البلاستيكية ABS ، من الضروري إجراء التحقق التجريبي. أولاً ، حدد نوعًا تمثيليًا من البلاستيك ABS وقياس معدل الانكماش من خلال التجارب. يمكن القيام بذلك عن طريق مقارنة العينة المقولبة بالحجم الأصلي ، أو باستخدام الأدوات المهنية لقياس معدل الانكماش. بعد تحديد معدل انكماش البلاستيك ABS ، يمكن إجراء تصحيحات مناسبة بناءً على عوامل مثل مادة العفن وهيكل القالب ، ويمكن الحصول على معدل انكماش القالب النهائي.

بالإضافة إلى ذلك ، يجب أخذ معدل انكماش التبريد ومعدل الانكماش الحراري للبلاستيك ABS في الاعتبار. يشير معدل انكماش التبريد إلى ظاهرة الانكماش التي تحدث أثناء عملية التبريد من البلاستيك ، بينما يشير معدل الانكماش الحراري إلى ظاهرة الانكماش التي تحدث أثناء عملية التسخين. في تصميم القالب ، يجب النظر في كل من معدلات الانكماش بشكل شامل لتلبية متطلبات دقة الأبعاد والجودة.

يعد تحديد معدل انكماش قالب أمتعة ABS البلاستيكي عملية معقدة تتطلب دراسة شاملة لعوامل متعددة مثل خصائص المواد ، وهيكل العفن ، والتحقق من الاختبار. من خلال تصميم معدل انكماش العفن بشكل معقول ، يمكن ضمان جودة الإنتاج ودقة الأمتعة البلاستيكية ABS ، وبالتالي تعزيز القدرة التنافسية للمنتج.

 

 

 

 

1. سماكة المعالجة: على الرغم من أن القالب لا يتطلب قوة مفرطة أو ظروف قاسية أخرى أثناء الاستخدام ، فإنه غالبًا ما يواجه انعكاس العفن والطرد ، مما قد يؤدي إلى مشاكل مثل ارتداء العفن والتشوه. لذلك ، عند اختيار قالب ، يمكن تحليل جودة القالب بناءً على سمكه.

2. معيار المواصفات: يمكن أن يتحكم القالب الجيد في حجم المنتجات البلاستيكية المقذوفة ضمن انحراف عدد قليل من أعشار الملليمتر فقط ، في حين أن القالب الفقير عادة ما يسبب انحرافات لعدة ملليمترات أو حتى عدة سنتيمترات.

3. المواد والعمليات: فحص المواد وعمليات القالب بأكمله. يجب أن يكون القالب الجيد ناعمًا للغاية من الداخل والخارج. القشرة البلاستيكية مصبوبة بالحقن ، ويتم رسم القشرة البلاستيكية لتبدو لامعة بلمسة رطبة قليلاً. قد تحتوي القوالب ذات الجودة الضعيفة على نوبات أو أسطح غير متساوية ، والتي يمكن تمييزها بوضوح بالمقارنة.

4. يجب أن يكون المظهر ، والحجم ، وذروة التفاعل ، والرغوة ، والتبييض (أو التكسير ، والكسر) للمنتج الذي تم تشكيله 5 ملم. بالنسبة للثقب على شكل خاص ، يجب أن يكون الحجم 15 مم. يجب تحقيق قوة علامات الانصهار والقدرة على اجتياز اختبار السلامة الوظيفية. يجب أن يتوافق الشكل الهندسي ودقة المنتج للمنتج لمتطلبات رسومات تصميم القالب الرسمية والصالحة (أو الملفات ثلاثية الأبعاد). يجب أن يتبع التسامح مع المنتج مبادئ التسامح. إن التسامح مع أبعاد العمود هو التسامح السلبي ، والتسامح مع أبعاد الثقب هو التسامح الإيجابي. إذا كان لدى العميل متطلبات محددة ، فينبغي الوفاء به وفقًا لذلك.

5. مظهر العفن: تحتوي لوحة العفن على معلومات كاملة ، مع أحرف واضحة وترتيب منظم. يجب أن تكون فوهات ماء التبريد هي فوهات المياه البلاستيكية. إذا كان لدى العميل متطلبات أخرى ، فيجب اتباعها. يجب ألا تبرز فوهات ماء التبريد خارج سطح إطار القالب. يجب أن يكون لفوهات ماء التبريد علامات مدخل ومنفذ.

6. مادة العفن والصلابة: يجب أن يكون إطار القالب مصنوعًا من إطارات العفن القياسية التي تلبي المعايير. يجب أن تصنع مواد الإدراج القاعدي والمتحرك والثابتة ، والإدراج المنقولة ، والأقماع ، وقضبان الدفع ، وأكمام البوابة من مواد ذات خصائص ميكانيكية عالية مثل 40Cr أو أعلى. بدلاً من ذلك ، يجب علاج أسطح التكوين بتدابير مضادة للتآكل أو تخضع لعلاج تصلب السطح مع صلابة 600HV.

7. الطرد ، إعادة وضع ، الاستخراج الأساسي ، الإزالة: أثناء الطرد ، يجب أن يكون سلسًا ، دون أي أصوات غير عادية أو غير عادية. يجب أن تتوقف جميع قضبان القاذف عن وضع الدوران ، ويجب ترقيم كل قضيب. يجب أن تكون مسافة طردها محدودة بواسطة كتل الحد. يجب أن يكون ربيع إعادة ضبط جزء قياسي ، ويجب ألا يكون كلا طرفي الربيع أرضًا أو قطعًا. أثناء التثبيت ، يمكن استخدام مسامير الموجة ؛ لاستخراج الأسطوانة الأساسية ، من الضروري مفتاح السفر.

8. نظام التبريد والتدفئة: يجب أن يكون نظام التبريد أو التدفئة دون عائق تمامًا. يجب ألا يكون هناك تسرب تحت الضغط ويجب أن يكون من السهل الحفاظ عليه.

9. نظام صب: يجب ألا يؤثر وضع البوابة على ظهور المنتج ويجب أن يفي بمتطلبات تجميع المنتج. يجب تقصير العملية ، وينبغي تقليل المنطقة المستعرضة لتقصير وقت التعبئة والتبريد ، وفي الوقت نفسه ، يجب تقليل فقدان البلاستيك في نظام صب.

10. نظام العداء الساخن: يجب أن يكون تخطيط الأسلاك للعداء الساخن معقولًا ، مما يسهل الصيانة. يجب أن تكون أرقام الأسلاك في المراسلات الفردية. يجب دعم خزانة التحكم في درجة الحرارة ، والفوهات الساخنة ، والعداء الساخن بواسطة المكونات القياسية. يتم توصيل منفذ التدفق الرئيسي بالعداء الساخن باستخدام مؤشرات الترابط ، ويتم إصلاحه بواسطة ختم ملامسة سطح مسطح. الخارجي يناسب جيدا.

تشكيل العيوب ، والأسطح الفراق ، وأخاديد العادم: يجب أن تعمل قطعة الإدراج وإطار القالب معًا ، ويجب أن يكون هناك فجوة تقل عن 1 مم حول الزوايا المستديرة. اكتئاب. عمق أخدود العادم.

 

 

في اختيار وتخطيط بوابات الحقن لقالب الأمتعة البلاستيكية ، يعد جانبًا مهمًا. يمكن أن يعزز الاختيار الصحيح وتخطيط بوابات الحقن كفاءة إنتاج صب الحقن ، وخفض تكاليف الإنتاج ، وزيادة عمر القالب ، وكذلك التأكد من أن المنتجات لها المظهر والجودة المطلوبة.

أول شيء يجب مراعاته هو اختيار بوابة الحقن. في قالب الأمتعة البلاستيكية ، تشمل نماذج البوابة الشائعة الاستخدام بوابات مستوية ، بوابات ثقب عمياء ، وبوابات الشق ، وما إلى ذلك ، من بينها ، بوابة مستوية مناسبة للمنتجات الأصغر ، وهي بوابة الثقب العمياء مناسبة للمنتجات ذات الارتفاع المحدد ، وبوابة الشق مناسبة للمنتجات ذات الحجم الكبير. وفقًا للتصميم والمتطلبات المحددة لقالب الأمتعة البلاستيكية ، فإن اختيار نموذج بوابة الحقن المناسب يمكن أن يتجنب بشكل فعال مشاكل الجودة مثل الفقاعات والعلامات.

الجانب التالي هو تخطيط بوابات الحقن. في تخطيط بوابة الحقن لقالب الأمتعة البلاستيكية ، من الضروري النظر في هيكل المنتج وشكله ، ومحاولة جعل تصميم البوابة معقولًا لتقليل علامات السطح وعيوب المنتج. في الوقت نفسه ، من الضروري أيضًا تجنب وضع البوابات في أجزاء المفاصل أو أجزاء القوة الحرجة من القالب ، حتى لا تؤثر على قوة المنتج وسلامة المنتج.

عند ترتيب تخطيط بوابة الحقن ، من الضروري أيضًا النظر في ظروف الملء والتنفيس للمنتج. من خلال تحديد موضع وعدد البوابات بشكل معقول ، يمكن أن يساعد المادة البلاستيكية في ملء تجويف القالب بالتساوي ، وتجنب مشاكل مثل الطلقات القصيرة والتزييف. بالإضافة إلى ذلك ، من المهم دمج نظام العادم في تصميم القالب للمساعدة في إزالة الغازات بسرعة ومنع تكوين الفقاعات داخل المنتج ، مما يضمن جودة المنتج.

الاختيار الصحيح لبوابات الحقن والتخطيط المناسب له أهمية حيوية في تصميم قوالب صندوق الأمتعة البلاستيكية. فقط من خلال أخذ هذه العوامل في الاعتبار أثناء مرحلة تصميم القالب وتحسينها وفقًا لمتطلبات محددة ، يمكن إنتاج منتجات الأمتعة البلاستيكية عالية الجودة والجمالية.

 

 

يتم إجراء اختبارات سعة الحمل للأكياس البلاستيكية لضمان جودة ومتانة المنتجات وضمان سلامة استخدام المستهلكين. في هذه الاختبارات ، عادة ما يتم تغطية العديد من الجوانب:

اختبار الحمل الثابت:

هذا هو العنصر الأساسي اختبار ، يستخدم لقياس الحد الأقصى للوزن الذي يمكن أن تتحمله الأمتعة البلاستيكية عند ثابت. أثناء الاختبار ، سيتم وضع أوزان معينة من العناصر على الأمتعة البلاستيكية ، وسيتم ملاحظة ما إذا كانت الأمتعة البلاستيكية يمكن أن تحمل الوزن دون تشوه كبير أو تمزق.

اختبار الحمل الديناميكي:

يتم إجراء عنصر الاختبار هذا عند نقل الأمتعة أو نقلها ، ومحاكاة بيئة الاستخدام الفعلية. قد تخضع لموضوعات الاختبار طرق نقل مختلفة مثل الدفع والسحب والرمي ، لاختبار قدرتها على الحمل أثناء النقل.

اختبار تأثير إسقاط:

في هذا الاختبار ، سيتم إسقاط صندوق الأمتعة من ارتفاع معين بحرية ، وسيتم ملاحظة ما إذا كانت الأمتعة البلاستيكية يمكنها تحمل هذا التأثير دون كسر أو تشوه. يفحص هذا الاختبار بشكل أساسي متانة الأمتعة البلاستيكية عندما ينخفض ​​عن طريق الخطأ أو يتعرض للتأثير أثناء الاستخدام اليومي.

اختبار الحمل المتداول:

يحاكي عنصر الاختبار هذا الضغط الذي ستحمله حقيبة حقيبة عند نقلها. إنه يقيم بشكل أساسي سعة الحمل للحقيبة من خلال محاكاة سلوكها المتداول على الأسطح المختلفة. يركز هذا الاختبار على جودة ومتانة عجلات الحقيبة.