قالب قفص البليت البلاستيكي

 

اسم العفن	قالب قفص البليت البلاستيكي
مادة المنتج	PP/HDPE
حجم المنتج	1200 × 1200 × 730 مم
مادة العفن للتجويف و. جوهر	P20/718H/H13/2738
رقم التجويف	1 تجويف
نظام الحقن	عداء ساخن
آلة الحقن مناسبة	4500T
حجم العفن	1750x1750x1350mm
العفن مدى الحياة	أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر
موعد التسليم	75 يومًا

 

 

يمكن تلخيص وظائف وأدوار صناديق البليت البلاستيكية باللغة الإنجليزية على النحو التالي:

1. النقل والتخزين

- مصممة للحركة الفعالة وتخزين البضائع في سلاسل الخدمات اللوجستية والتوريد.

- متوافق مع الشوكية ، رافعات البليت ، والأنظمة الآلية.

2. حماية البضائع

- يوفر الدعم الهيكلي لمنع الأضرار أثناء المناولة والعبور.

- مقاومة للآثار والرطوبة والعوامل البيئية.

قابلية المكدس

- التصميم القابل للتكديس يزيد من مساحة التخزين الرأسية في المستودعات والمركبات.

- يضمن الاستقرار أثناء النقل.

4. قابلة لإعادة الاستخدام ودائم

-المواد طويلة الأمد تقلل من النفايات مقارنةً بالتعبئة ذات الاستخدام الواحد.

- مناسبة لدورات متعددة من الاستخدام في سلاسل إمداد الحلقة المغلقة.

5. صحية وسهلة التنظيف

-السطح غير المسبق المثالي للأغذية والمستحضرات الصيدلانية والصناعات الحساسة للنظافة.

- يقاوم العفن والبكتيريا والتآكل الكيميائي.

6. التوافق مع الأتمتة

- تعمل الأبعاد الموحدة بسلاسة مع أحزمة الناقل والأنظمة الآلية ومعدات المنصة.

7. المقاومة البيئية

- يقاوم درجات الحرارة الشديدة ، والتعرض للأشعة فوق البنفسجية ، والظروف القاسية.

8. فعالة من حيث التكلفة

- يقلل التكاليف طويلة الأجل عن طريق استبدال التغليف المتاح وتقليل تلف المنتج.

9. الامتثال للمعايير

- يلتقي لوائح اللوجستية والسلامة الدولية.

10. براعة

- تستخدم عبر الصناعات مثل الزراعة والسيارات وتجارة التجزئة والتصنيع.

 

 

يتطلب إنتاج قوالب قفص البليت البلاستيكية على نطاق واسع هندسة دقيقة ، وتقنيات التصنيع المتقدمة ، ومراقبة جودة دقيقة. فيما يلي دليل خطوة بخطوة للعملية ، تم تحسينه للتطبيقات الصناعية:

1. التصميم و. هندسة

- 3 d النمذجة: استخدم برنامج CAD لتصميم بنية القالب ، بما في ذلك Core/Cavity ، وقنوات التبريد ، ونظام القاذف ، والتنفيس.

- التحليل الهيكلي: إجراء تحليل العناصر المحدودة (FEA) لضمان الصلابة ، وتقليل الصفحة الحرارية ، وتحسين تدفق المواد.

- مسودة الزوايا والتسامح: دمج زوايا المسودة (1-3 درجة) لتوضيح وتحديد التحمل الضيق للإنتاج ذو الحجم العالي.

2. اختيار المواد

- قاعدة العفن: استخدم الصلب المسبق مسبقًا (على سبيل المثال ، P20 ، 718H) أو الصلب الصلب (H13) للمتانة.

- المعالجة السطحية: تطبيق الطلاء لتعزيز مقاومة التآكل وتقليل وقت الدورة.

- إدراج: بالنسبة للمناطق عالية الارتداد ، استخدم كاربايد أو إدراج النحاس البريليوم.

3

-الآلات الخشنة: طحن قاعدة القالب إلى شكل شبه شبكة باستخدام آلات CNC واسعة النطاق.

-الانتهاء من الدقة: تحقيق أسطح تجويف تشبه المرآة عبر الآلات عالية السرعة (HSM) أو EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) للهندسة المعقدة.

-قنوات التبريد: قنوات التبريد المطابقة للحفر باستخدام الحفر العميق أو تلبيس الليزر (للإدراج المصنعة المضافة).

4. التجميع و. المناسب

- محاذاة Core/Cavity: استخدام دبابيس الدليل ، البطانات ، والأنظمة الهيدروليكية/الهوائية لمحاذاة دقيقة.

- نظام الطرد: تثبيت دبابيس القاذف والأكمام والألواح لضمان إزالة السلس.

-تكامل العداء الساخن: بالنسبة لقوالب التجويف المتعدد ، قم بدمج أنظمة العداء الساخنة (على سبيل المثال ، أجشّي ، مسيرة العفن) لتقليل نفايات المواد.

5. اختبار و. تصديق

- حقن التجربة: إجراء تجارب العفن على آلات صب الحقن الصناعي.

- تحسين المعلمة: ضبط درجة الحرارة (180-300 درجة) ، والضغط (80-120 ميجا باسكال) ، ووقت التبريد للقضاء على العيوب (علامات الحوض ، فلاش).

- اختبار المتانة: محاكاة 50 ، 000+ دورات للتحقق من صحة عمر العفن في ظل ظروف الإنتاج.

6. بعد المعالجة

- تلميع السطح: تحقيق SPI A1 (الانتهاء من المرآة) أو الأسطح المحكم عبر الحفر الكيميائي أو نقش الليزر.

- مراقبة الجودة النهائية: فحص الأبعاد مع CMM (تنسيق آلات القياس) والتحقق من الوظائف عبر إنتاج العينة.

 

 

لتحديد الحجم المناسب لآلة صب الحقن لإنتاج صناديق البليت البلاستيكية ، تشمل العوامل الرئيسية قوة التثبيت (الحمولة) وحجم الحقن. فيما يلي شرح خطوة بخطوة باللغة الإنجليزية:

1. المعلمات الحرجة لاختيار الجهاز

أ. قوة التثبيت (الحمولة)

تعتمد قوة التثبيت المطلوبة على المساحة المتوقعة للجزء وضغط حقن المواد.

- المساحة المتوقعة: طول × عرض الصندوق (بما في ذلك تخطيط تجويف القالب).

- ضغط المواد:

- PP (البولي بروبيلين): 300-400 بار

- HDPE (البولي إيثيلين عالي الكثافة): 400-500 بار

ب. حجم الحقن

يجب أن توفر الماكينة سعة طلقة كافية لملء حجم الصندوق (بما في ذلك المتسابقين والبوابات).

- احسب وزن الصندوق (على سبيل المثال ، 3-8 كجم للحصول على قفص منصة نقالة قياسية) وضمان أن سعة تسديدة الماكينة تتجاوز هذا.

2. مثال الحساب

افترض أن حجم قفص 1200 × 800 × 150 مم (L × W × H) مصنوع من PP:

(بالنسبة إلى HDPE ، قد يرتفع هذا إلى طن 4800+ بسبب متطلبات الضغط الأعلى.)

3. حجم الحقن:

إذا كان وزن الصندوق يزن 5 كجم ، فحدد آلة ذات سعة طلقة أكبر من أو تساوي 6 كجم (لحساب المتسابقين).

3. متطلبات الماكينة النموذجية

- الصناديق الصغيرة/المتوسطة (على سبيل المثال ، 600 × 400 مم):

- قوة التثبيت: 800-1500 طن

- سعة إطلاق النار: 3-6 كجم

- الصناديق الكبيرة (على سبيل المثال ، 1200 × 800 مم):

- سعة اللقطة: 8-15 كجم

4. اعتبارات إضافية

- تعقيد العفن: قد تزيد القوالب متعددة التجويف أو الأشكال الهندسية المعقدة من الحمولة.

- تدفق المواد: المواد عالية اللزوجة (على سبيل المثال ، HDPE) تتطلب ضغطًا أعلى.

- وقت الدورة: قد تؤدي الآلات الكبيرة إلى إبطاء الإنتاج إذا كانت كبيرة الحجم.

 

 

 

 

الصلب العفن

نظام العداء الساخن

 

الأجزاء القياسية

 

يعد الصيانة السليمة لقوالب قفص البليت البلاستيكية الكبيرة ضرورية لضمان جودة المنتج وتوسيع عمر القالب وخفض تكاليف الإنتاج. اتبع هذه الإرشادات للرعاية الفعالة:

1. التنظيف العادي

- قم بإزالة البلاستيك المتبقي أو الحطام أو الملوثات من سطح القالب والتجويف بعد كل دورة إنتاج.

- استخدم أدوات التنظيف غير الغازية (على سبيل المثال ، فرش ناعمة ، منفاخ الهواء) لتجنب خدش القالب.

- بالنسبة للمخلفات العنيدة ، قم بتطبيق المذيبات الآمنة العفن المعتمدة من قبل الشركة المصنعة.

2. التشحيم

-قم بتطبيق مواد التشحيم ذات درجة الحرارة العالية على الأجزاء المتحركة (على سبيل المثال ، المنزلقات ، دبابيس القاذف ، قضبان التوجيه) لتقليل الاحتكاك والارتداء.

- تجنب الإفراط في التصميم لمنع جذب الغبار أو التدخل في جودة المنتج.

3. الوقاية من الصدأ

- تخزين القوالب في بيئة جافة تسيطر عليها درجة الحرارة لتجنب التعرض للرطوبة.

-تطبيق الطلاء المضاد للتآكل أو المجففات هلام السيليكا أثناء التخزين على المدى الطويل.

- فحص بقع الصدأ بانتظام ، وخاصة على مكونات الصلب.

4. تخزين أفضل الممارسات

- تفكيك القوالب وتخزينها في حالات الحماية أو الرفوف لمنع التشوه.

- استخدم الدعم الخشبي أو الرغوة لتجنب الاتصال المباشر مع الأسطح الصلبة.

- قوالب التسمية بوضوح لسهولة التعرف والتتبع.

5. التفتيش و. إصلاحات

- إجراء فحص روتيني للشقوق أو التآكل أو الاختلال في المناطق الحرجة (على سبيل المثال ، البوابات ، قنوات التبريد).

- معالجة الأضرار الطفيفة على الفور لمنع التصعيد.

- شريك مع خدمات إصلاح العفن المهنية لقضايا معقدة.

6. التحكم في درجة الحرارة

- ضمان أداء نظام التبريد/التدفئة المناسب لتجنب الإجهاد الحراري.

- تنظيف قنوات التبريد بشكل دوري لمنع الانسداد من المقياس أو الودائع.

7. الإرشادات التشغيلية

- تجنب التحميل الزائد للقالب وراء قدرته المصممة.

- اتبع ضغط الحقن الموصى به وأوقات الدورة أثناء الإنتاج.

8. الوثائق

- الحفاظ على سجل الصيانة لتسجيل جداول التنظيف والإصلاحات واستبدال الأجزاء.

- تتبع دورات استخدام العفن لتخطيط الصيانة الوقائية.

9. حماية السطح

- تطبيق الطلاء الواقي (على سبيل المثال ، تفلون ، طلاء النيكل) على الأسطح عالية الارتداد إذا لزم الأمر.

- أسطح القالب البولندية بشكل دوري للحفاظ على التشطيبات السلسة.