قالب البراز البالغ البلاستيك

 

اسم العفن	قالب البراز البالغ البلاستيك
مادة البراز	HDPE
حجم المنتج	430x310x510mm
وزن المنتج	750g
مادة العفن للتجويف و. جوهر	P20, 718
قاعدة العفن	C45
نظام الحقن	عداء بارد
آلة الحقن مناسبة	450T
حجم العفن	630x530x850mm
العفن مدى الحياة	أكثر من 300 ، 000 أجهزة الكمبيوتر

 

 

 

1. اختيار المواد البلاستيكية عالية الجودة: حدد مواد بلاستيكية عالية الجودة معتمدة لضمان أن المادة غير سامة ، ولا رائحة مزعجة ، ولها قدرة حاملة كافية ومتانة.

2. بنية مستقرة: عند التصميم ، من الضروري النظر في ما إذا كان هيكل البراز البلاستيكي مستقرًا وما إذا كان بإمكانه تحمل الضغط والتأثير أثناء الاستخدام الطبيعي ، وذلك لتجنب حوادث الانهيار أو الكسر الناجم عن بنية غير مستقرة.

3. الحواف والزوايا السلسة: تقليل تصميم الحواف والزوايا الحادة ، وحاول استخدام تصميم سلس لتجنب الإصابة الناتجة عن الخدوش أو التصادمات العرضية.

4. تصميم مضاد للانزلاق: تصميم وسادة مضادة للانزلاق أو شريط مضاد للانزلاق في أسفل البراز لتجنب الانزلاق أو التحول عند الاستخدام.

5. الامتثال لمعايير السلامة: يجب أن يتوافق التصميم لمعايير السلامة والمواصفات ذات الصلة لضمان اجتياز المنتج الاختبار ولديه أداء السلامة المقابل.

 

 

من أجل تقصير دورة تبريد قوالب البراز البلاستيكية المنزلية ، يمكننا أن نأخذ الطرق التالية:

بادئ ذي بدء ، يمكنك اختيار مواد فعالة للتوصيل الحراري لصنع القوالب ، مثل سبائك النحاس أو سبائك الألومنيوم. هذا يمكن أن يحسن كفاءة تبديد الحرارة وتسريع سرعة التبريد.

ثانياً ، يمكن استخدام نظام تدوير ماء التبريد لتقليل درجة حرارة القالب. عن طريق تداول ماء التبريد ، يمكن أن تؤخذ حرارة سطح القالب بسرعة ، وبالتالي تسريع سرعة التبريد.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك زيادة بنية تبديد الحرارة في تصميم القالب ، مثل وضع زعانف تبديد الحرارة أو فتحات تبديد الحرارة على سطح القالب لزيادة مساحة السطح وتعزيز تبديد الحرارة ، وبالتالي تقصير دورة التبريد.

في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا تحسين معلمات العملية في تشغيل آلة صب الحقن ، مثل التحكم في درجة حرارة الحقن والضغط والسرعة ، لضمان ملء البلاستيك بالكامل مع القالب وإكمال عملية التبريد والمعالجة في أقصر الوقت.

أخيرًا ، يتم الحفاظ على القالب بانتظام للحفاظ على نعومة وتبديد الحرارة لسطح القالب ، لضمان أن القالب يمكن أن يعمل بشكل طبيعي ولا تتأثر سرعة التبريد بالتلف.

 

 

 

عند تصميم قالب البراز البلاستيكي ، يجب أن يكون تحديد عدد التجاويف بشكل شامل

تعتبر بناءً على كفاءة الإنتاج ، والتكلفة ، ومتطلبات الجودة. يمكن أن تؤدي زيادة عدد تجاويف العفن إلى تحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل دورات الإنتاج ، وخفض التكاليف ، ولكنها يمكن أن تزيد أيضًا من تعقيد وتكلفة تصنيع القوالب. لذلك ، عند تصميم قوالب البراز البلاستيكية ، من الضروري التخطيط لعدد التجاويف بناءً على احتياجات الإنتاج والميزانية.

يجب تحديد عدد التجاويف في القالب بناءً على حجم الإنتاج المتوقع. إذا كان حجم الإنتاج كبيرًا ، فيمكن اعتباره يزيد من عدد التجاويف لتحسين كفاءة الإنتاج ؛ إذا كان حجم الإنتاج صغيرًا ، فيمكن اختيار عدد أقل من التجاويف لتوفير التكاليف.

يجب النظر في هيكل وحجم المنتج. قد تتطلب بعض المنتجات تجاويف متعددة لتصلب الحقن لمرة واحدة ، في حين أن البعض الآخر قد يتطلب فقط تجويفًا واحدًا لإكماله. لذلك ، يجب تحديد عدد التجاويف في القالب وفقًا لمتطلبات تصميم البراز البلاستيكي.

يجب مراعاة التكنولوجيا وتكلفة صنع العفن. إن زيادة عدد التجاويف في القالب ستزيد من صعوبة إنتاج العفن وتكلفة ، لذلك من الضروري تحديد العدد المناسب من التجاويف بناءً على الميزانية. في الوقت نفسه ، ينبغي أيضًا النظر في عمر الخدمة وتكلفة الصيانة للقالب ، ويجب اختيار العدد المناسب من التجاويف لضمان استقرار القالب ومتانة القالب.

 

 

من المهم للغاية تزويد العملاء بجدول معالجة لقول البراز البلاستيكي ، والذي يمكن أن يساعد العملاء بشكل فعال على فهم تقدم الإنتاج ومراقبة الجودة للمنتجات التي يشترونها. فيما يلي بعض الأسباب المهمة التي تجعلنا نحتاج إلى تقديم هذا الجدول لعملائنا:

أولاً ، يمكن أن يؤدي توفير جدول معالجة العفن إلى تعزيز ثقة العملاء. من خلال تزويد العملاء بجدول معالجة في الوقت المناسب ، يمكن أن يكون لديهم فهم واضح لعملية تصنيع المنتج ، بما في ذلك التفاصيل وترتيبات الوقت لكل رابط. يمكن أن تجعل طريقة التواصل الشفافة هذه تشعر بالراحة ويعتقدون أن شركتنا لديها القدرة على تقديم منتجات عالية الجودة في الوقت المحدد.

ثانياً ، يمكن أن يساعد توفير جدول زمني للعملاء في ترتيب خطط الإنتاج الخاصة بهم بشكل أفضل. يمكن للعملاء إعداد المواد والموارد البشرية المطلوبة مقدمًا وفقًا للجدول الزمني لضمان الإنتاج السلس للمنتج. هذا لا يمكن أن يحسن كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يتجنب أيضًا التأخير والخسائر الناجمة عن خطط الإنتاج الفوضوية.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يساعد توفير جدول زمني في تحديد وحل مشكلات الإنتاج في الوقت المناسب. من خلال مراقبة وتحليل الجدول الزمني ، يمكننا تحديد الاختناقات والمشاكل المحتملة في الإنتاج واتخاذ تدابير في الوقت المناسب لحلها ، وضمان التقدم السلس للإنتاج. هذا يمكن أن يتجنب بشكل فعال تأخيرات الإنتاج الناجمة عن تراكم المشاكل.

أخيرًا ، يمكن أن يؤدي توفير جدول زمني إلى تعزيز التواصل والتعاون بين العملاء والشركة. من خلال مشاركة الجدول الزمني مع العملاء ، يمكننا تزويدهم بفهم أعمق لعمليات إنتاج شركتنا ومعايير مراقبة الجودة ، وتشجيع علاقة تعاونية أوثق وأكثر استقرارًا بين الطرفين. يمكن للعملاء تقديم آرائهم واقتراحاتهم أثناء عملية الإنتاج ، ويمكننا أيضًا ضبط وتحسين احتياجاتهم ، وتعزيز تقدم المنتج وتحسينه بشكل مشترك.

 

 

 

 

 

 

الصلب العفن

نظام العداء الساخن

الأجزاء القياسية