قالب دلو الماء البلاستيكي

 

اسم العفن	قالب دلو الماء البلاستيكي
مادة المنتج	ص
حجم المنتج	240 × 320 × 290 مم (تشمل العجلات)
وزن المنتج	550g
مادة العفن للتجويف و. جوهر	C45, P20, 718, 2738
قاعدة العفن	C45
نظام الحقن	الساخنة العداء المفتوحة أو بوابات الصمام
آلة الحقن مناسبة	550T
حجم العفن	490x630x575mm
العفن مدى الحياة	أكثر من 300 ، 000 أجهزة الكمبيوتر

 

 

1. اختيار المواد: حدد المواد الخام البلاستيكية عالية الجودة للتأكد من أن الدلو لديه قوة ومتانة كافية. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من أن المواد البلاستيكية المحددة تلبي معايير السلامة ذات الصلة ولا تحتوي على مواد ضارة.

2. تصميم السعة: يجب تصميم قدرة الدلو وفقًا لاحتياجات المستخدمين واستخدام السيناريوهات ، والتي يجب أن تضمن أن كمية الماء يمكن أن تكون كافية ، ويجب أن تؤخذ في الاعتبار راحة الحمل والاستخدام.

3. التصميم الهيكلي: يجب أن يكون التصميم الهيكلي للدلو معقولًا ، وتأكد من أنه ثابت ومستقر ، وليس من السهل تشوه أو تلف. خاصة في تصميم أجزاء الاتصال والمقابض ، من الضروري ضمان قدرة تحمل الحمل والراحة.

4. تصميم فم الجرافة: يجب أن يأخذ تصميم فم الجرافة في الاعتبار راحة صب الماء والتنظيف ، ويجب أن يكون العيار معتدلًا وسهل صب الماء أو نظيفه.

5. تصميم المظهر: بالإضافة إلى الوظيفة ، يعد تصميم مظهر الدلو مهمًا أيضًا. يحتوي على تصميم جذاب للمظهر ، بحيث يمكن للناس إعجابهم بنظرة ، وزيادة تجربة المستخدم.

 

 

التدابير الرئيسية لضمان قدرة الحمل

1.اختيار المواد

البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE): مقاومة للتأثير والتآكل الكيميائي ، هو مادة شائعة في الدلاء.

البولي بروبيلين (PP): خفيفة الوزن ومقاومة لدرجات حرارة عالية ، ولكن قد تصبح هشة في درجات حرارة منخفضة.

أضف عوامل التعزيز ، مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون ، لتحسين صلابة المواد.

2.تحسين التصميم الهيكلي

الجزء السفلي: صمم شبكة أو حلقة تصلب لتوزيع الضغط السفلي.

توزيع سماكة الجدار: تكون الجدران السفلية والجانبية سميكة (عادةً ما يكون القاع هو الأكثر سمكًا) ، ويمكن تخفيف الجزء العلوي بشكل مناسب.

الانتقال المستدير: تجنب تصميم الزاوية اليمنى لتقليل خطر التمزق الناجم عن تركيز الإجهاد.

3.التحكم في عملية التصنيع

معلمات صب الحقن: التحكم الدقيق في درجة الحرارة والضغط ومعدل التبريد لتجنب الفقاعات أو علامات الانكماش.

دقة العفن: تأكد من سمك الجدار الموحد وتقليل العيوب.

بعد العلاج: الصلب للقضاء على الإجهاد الداخلي وتحسين الاستقرار على المدى الطويل.

4.مراقبة الجودة والتفتيش

اختبار ضغط أخذ العينات: محاكاة الحمل الفعلي للكشف عن النقطة الحرجة للتشوه أو التمزق.

اكتشاف سماكة الجدار: مقياس سماكة الموجات فوق الصوتية أو الليزر لضمان أن السمك يصل إلى مستوى قياسي.

اختبارات إسقاط: تحقق من مقاومة التأثير في النقل أو الاستخدام.

5.القدرة على التكيف البيئي

تأثير درجة الحرارة: يجب اختيار المواد المقاومة للبرد (مثل HDPE المعدلة) لبيئات درجة الحرارة المنخفضة.

حماية الأشعة فوق البنفسجية: تتم إضافة عامل مكافحة UV لمنع فقدان القوة بسبب الشيخوخة.

 

ثانياً ، معايير الاختبار شائعة الاستخدام

يجب اختبار الدلاء البلاستيكية وفقًا للمعايير الدولية أو الوطنية أو الصناعية ، فيما يلي معايير شائعة:

1. المعايير الدولية

ASTM D1998: تقييم القوة الهيدروستاتيكية طويلة الأجل (مثل مقاومة الزحف) للمواد HDPE.

ASTM D2412: اختبار تحميل لوحة متوازي ، قياس مقاومة الضغط لجسم البرميل.

ISO 13268: اختبار أداء ضغط الحاويات البلاستيكية تحت الأرض تحت دورات درجة الحرارة.

ISO 22498: طريقة اختبار الإسقاط للحاويات البلاستيكية.

2. المعايير المحلية

GB/T 13508-2011: قياسي للحاويات المقولبة للبولي إيثيلين ، تغطي الهيدروستاتيكي ، القفل وغيرها من الاختبارات.

QB/T 2818-2017: معيار صناعة برميل مياه الشرب البلاستيكية ، والذي يحدد معدل تشوه الحمل ، الختم ، إلخ.

GB/T 4857.5: طريقة اختبار إسقاط لنقل التغليف (عملية التحميل والتفريغ المحاكاة).

3. طريقة الاختبار

اختبار الحمل الثابت: الوزن المقنن (مثل السعة الاسمية 1.5 مرة) لمدة 24 ساعة للتحقق من التشوه أو التسرب.

اختبار الإسقاط: السقوط الحر من ارتفاع 1.2 إلى 1.5 متر (زوايا مختلفة) لمراقبة ما إذا كان مكسور.

اختبار الضغط: الضغط الداخلي على قيمة التصميم (مثل 0. 1mpa) ، حافظ على 30 دقيقة دون تسرب.

الاختبار البيئي: تغييرات الاختبار في سعة الحمل في درجة حرارة عالية (60 درجة مئوية) أو درجة حرارة منخفضة (-20 درجة ج).

اختبار الزحف على المدى الطويل: تحميل لعدة أشهر لتقييم مقاومة المواد للتشوه.

 

 

 

 

أولاً ، خطوات معالجة قالب دلو الماء البلاستيكي

1. موuتصميم LD

تحليل المنتج: التصميم وفقًا للحجم والشكل وسمك الجدار والتعزيز وغيرها من المتطلبات للدلو.

فراق تصميم سطح: حدد سطح فراق القالب لضمان demolding السلس.

تصميم نظام البوابات: تصميم عداء ، بوابة ونظام العادم لضمان ملء بلاستيكي موحد.

تصميم نظام التبريد: تصميم مياه التبريد لضمان تبريد سريع وموحد للقالب.

تصميم نظام القاذف: صمم اللوحة العليا أو العليا لضمان الإصدار السلس للمنتج.

2. اختيار المواد

Die Steel: عادةً ما تستخدم P20 و 718 و H13 وغيرها من الصلب عالي الجودة ، مما يتطلب صلابة عالية ، ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل.

المعالجة السطحية: مثل النترنج ، طلاء الكروم ، وما إلى ذلك ، تحسين صلابة سطح القالب ومقاومة التآكل.

3uمعالجة LD

الخشنة: استخدام آلات الطحن والمخارط والمعدات الأخرى للمعالجة الأولية لإزالة المواد الزائدة.

التشطيب: الآلات الدقيقة باستخدام أدوات آلة CNC لضمان دقة الأبعاد والتشطيب السطحي.

آلات التفريغ الكهربائي (EDM): تستخدم لتشكيل الأشكال المعقدة والهياكل الدقيقة.

التلميع: تم تلميع التجويف والنواة لضمان سطح أملس.

4. موuالتجميع LD

مجموعة الأجزاء: قم بتجميع الأجزاء المعنية لضمان دقة كل جزء.

التكليف: لاختبار القالب ، ضبط نظام صب ، نظام التبريد ونظام الطرد لضمان التشغيل العادي للقالب.

5uاختبار LD والتصحيح

قالب الاختبار: استخدم مواد الإنتاج الفعلية لاختبار العفن ، والتحقق من حجم المنتج ، وجودة السطح ، وظروف demoulding.

تصحيح: وفقًا لنتائج الاختبار ، يتم تصحيح القالب حتى يتم تلبية متطلبات التصميم.

 

ثانياً ، متطلبات معالجة قالب دلو الماء البلاستيكي

1. دقة الأبعاد

حجم التجويف: للتأكد من أن حجم التجويف دقيق وتمشيا مع متطلبات تصميم المنتج ، عادة ما يتم التحكم في التسامح في ± 0. 05mm.

تناسب الدقة: تتناسب الأجزاء بالتساوي ، وتجنب الفلاش أو العفن.

2. جودة السطح

الانتهاء: تجويف ومتطلبات الانتهاء من السطح الأساسية عالية ، وعادة ما تحتاج إلى الوصول إلى ra 0. 2 أو أقل.

لا توجد عيوب: لا توجد خدوش ، تشققات ، مسام وغيرها من العيوب على السطح.

3. القوة الهيكلية

الصلابة: يجب أن يكون للقالب صلابة كافية لتجنب التشوه أثناء صب الحقن.

مقاومة التآكل: يجب تصلب سطح القالب لتحسين مقاومة التآكل وتوسيع عمر الخدمة.

4. نظام التبريد

التبريد الموحد: تصميم مياه التبريد معقول لضمان تبريد جميع أجزاء القالب بالتساوي لتجنب تشوه المنتج.

التبريد الفعال: كفاءة تبريد عالية ، تقصر دورة الحقن.

5. نظام صب

تصميم مسار التدفق: حجم مسار التدفق معقول لضمان تدفق البلاستيك السلس وتقليل فقدان الضغط.

تصميم البوابة: موقع بوابة وحجمها مناسبان لتجنب عيوب سطح المنتج.

6. إخراج النظام

الإخراج السلس: يعد تصميم نظام الطرد معقولًا لضمان الإفراج السلس للمنتجات ، وتجنب التشوه أو الضرر.

لا أثر: وضع كشتبان معقول لتجنب ترك علامات واضحة على سطح المنتج.

7. نظام العادم

العادم السلس: تصميم خزان العادم معقول لضمان تصريف الغاز السلس في القالب وتجنب الفقاعات أو حرق المنتج.

8. خدمة الخدمة

المتانة: يحتاج القالب إلى الحصول على عمر خدمة طويل ، ويتطلب عادة أكثر من 500 ، 000 مرات.

سهولة الصيانة: تصميم هيكل القالب معقول وسهل الصيانة والإصلاح.

 

 

 

 

 

 

الصلب العفن

 

نظام العداء الساخن

 

الأجزاء القياسية