قالب دلو بلاستيك بلاستيك

 

اسم العفن	قالب دلو بلاستيك بلاستيك
مادة المنتج	ص
حجم المنتج	297x266x365mm
وزن المنتج	1040g
مادة العفن للتجويف و. جوهر	C45, P20, 718, 2738
قاعدة العفن	C45
نظام الحقن	الساخنة العداء المفتوحة أو بوابات الصمام
آلة الحقن مناسبة	550T
حجم العفن	580x550x730mm
العفن مدى الحياة	أكثر من 300 ، 000 أجهزة الكمبيوتر

 

 

ما ورد أعلاه هو قالب دلو بلاستيك بلاستيك وقالب غطاء البرميل ، والذي يقدم عملية تصميم قالب الحقن بالتفصيل. يستخدم بشكل أساسي البرامج ثلاثية الأبعاد للتصميم ، وإجراء نمذجة ثلاثية الأبعاد وفقًا للمنتج ، وتحليل النموذج. يتكون الهيكل من كتلة انزلاقية ، وميل أعلى كتلة و demoulding. الجزء البلاستيكي هو القشرة ، وعملية تصميم نظام البوابات تستخدم بوابات جانبية متعددة التجويف لتصميم وتنفيذ الحساب اللازم والتصميم الهيكلي للأجزاء المقولبة. أخيرًا ، أكملت أوتوكاد إنتاج هندسة المعالجة

الرسومات ، وتعتبر عوامل مختلفة في التصميم.

تصميم الرسم ثلاثي الأبعاد لتأكيد العملاء وفقًا للرسم أو العينة ثنائية الأبعاد عند تقديم الطلب.
2. التكنولوجيا العالية: تقنية تحديد المواقع المتقدمة من قبل الثانية ونوع الشريحة نوع القفل الذاتي المستقل ، وبالتالي فإن تركيز المنتج مضمون.

3. نظام التحكم في درجة الحرارة والتدفئة المستقل الذي يتميز بدرجة حرارة التدفئة ويبقي المنتج بجودة موثوقة ومستقرة.

 

 

 

 

1. تصميم العفن والتصنيع

تصميم التحسين: تأكد من تصميم العفن المعقول ، وخاصة تخطيط البوابات والعدائين وأنظمة التبريد ، لتجنب غريب الأطوار الناجم عن التصميم غير الصحيح.

تحسين دقة الآلات: تأكد من دقة الآلات لكل جزء من القالب ، وخاصة محاذاة التجويف والنواة ، باستخدام معدات الآلات عالية الدقة.

2. تعديل عملية صب الحقن

تحسين المعلمات: اضبط ضغط الحقن ، والسرعة ، ووقت الاحتفاظ ، ووقت التبريد لضمان حتى ملء تجويف القالب بالبلاستيك وتقليل الأطوار.

التحكم في درجة الحرارة: الحفاظ على درجة حرارة العفن الموحدة لتجنب انكماش البلاستيك غير المتكافئ والغرابية الناتجة عن اختلافات درجة الحرارة.

3. اختيار المواد

حدد المواد المناسبة: اختر المواد البلاستيكية ذات الانكماش المنخفض وقابلية التدفق الجيد لتقليل غريب الأطوار الناجم عن انكماش المواد غير المتكافئة.

علاج التجفيف: تجفيف البلاستيك بالكامل قبل صب الحقن لتجنب الرطوبة التي تؤثر على جودة القولبة.

4. صيانة المعدات

الصيانة المنتظمة: تفقد آلات وصنع الحقن بانتظام لضمان التشغيل السليم و

تجنب غريب الأطوار الناجم عن مشاكل المعدات.

معدات المعايرة: معايرة قوة التثبيت ونظام الحقن بانتظام لآلة صب الحقن لضمان دقة المعدات.

5. معايير التشغيل

مشغلي القطار: تأكد من أن المشغلين على دراية بالمعدات والعمليات لتجنب الغرابة الناجمة عن التشغيل غير السليم.

تنفيذ العملية بدقة: يجب على المشغلين اتباع متطلبات العملية بدقة وتجنب ضبط المعلمات بشكل تعسفي.

 

 

1. حافة الطيران (حافة خشنة)

سبب:

لا يتم إغلاق القالب بإحكام أو أن سطح الفراق غير متساوٍ.

ضغط الحقن المفرط أو قوة قفل غير كافية.

درجة حرارة القالب مرتفعة للغاية ، مما يؤدي إلى سيولة زائدة من البلاستيك.

حل:

تحقق وضبط حالة التثبيت القالب لضمان سطح فراق سلس.

تقليل ضغط الحقن أو زيادة قوة القفل.

تقليل درجة حرارة القالب بشكل مناسب.

2. الانكماش

سبب:

التبريد غير المتكافئ للبلاستيك أو وقت التبريد غير كاف.

عدم كفاية ضغط الحقن أو وقت الاحتفاظ.

تصميم سمك الجدار غير معقول يؤدي إلى انكماش محلي.

حل:

تمديد وقت التبريد وتحسين نظام التبريد.

زيادة ضغط الحقن أو وقت الاحتفاظ.

اضبط تصميم سمك الجدار لتجنب السمك المفرط في مناطق معينة.

3. فقاعات

سبب:

يحتوي البلاستيك على رطوبة أو مواد متقلبة.

سرعة صب الحقن سريعة للغاية ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على إطلاق الغاز.

عادم ضعيف من القالب.

حل:

تجفيف البلاستيك مقدمًا.

تقليل سرعة صب الحقن لضمان تصريف الغاز.

تحسين نظام العادم للقالب.

4. نقص المواد

سبب:

ضغط الحقن غير كاف أو السرعة.

عادم ضعيف من القالب.

البلاستيك يعاني من ضعف السيولة أو درجة الحرارة المنخفضة.

حل:

زيادة ضغط الحقن والسرعة.

تحسين نظام العادم للقالب.

تحسين درجة حرارة وقابلية التدفق للبلاستيك.

5. علامات التدفق

سبب:

سرعة صب الحقن سريعة جدًا أو بطيئة جدًا.

درجة حرارة القالب منخفضة للغاية.

البلاستيك سيولة سيئة.

حل:

اضبط سرعة الحقن إلى مستوى معتدل.

رفع درجة حرارة القالب.

اختر البلاستيك مع سيولة أفضل.

 

 

 

 

 

 

الصلب العفن

 

نظام العداء الساخن

 

الأجزاء القياسية