قالب حاوية التراص البلاستيكي

 

اسم العفن	قالب حاوية التراص البلاستيكي
مادة المنتج	HDPE أو pp
حجم المنتج	600x400x223 مم
مادة العفن للتجويف و. جوهر	P20/718H/2738
عدد التجويف	1 تجويف
نظام الحقن	عداء ساخن
آلة الحقن مناسبة	650T
حجم العفن	1050x880x750mm
وزن العفن	3850 كجم
العفن مدى الحياة	أكثر من 500 ، 000 أجهزة الكمبيوتر
موعد التسليم	45 يومًا

 

 

يختلف سعر قالب حاوية التراص البلاستيكي وفقًا لتعقيد متطلبات القالب والتصميم. قد تبدأ القوالب البسيطة من الآلاف من اليوان ، وقد تكون القوالب المعقدة مرتفعة مثل مئات الآلاف أو حتى الملايين ‌.

تتضمن تكلفة تصنيع القالب تكلفة الفولاذ (التي تغطي الجسم ، وإدراج ، وشرائح ، وما إلى ذلك) ، وخدمة التصميم ثلاثية الأبعاد (الشحن بالساعة ، ويستند الوقت إلى العمل الفعلي) ، ورسوم برمجة الماكينة (استناد أيضًا إلى ساعات الفواتير وساعات العمل بالساعة). سيختلف المبلغ الدقيق اعتمادًا على تعقيد القالب ومتطلبات التصميم. على سبيل المثال ، قد يكون بعض قوالب الحاويات البسيطة أن يكون الآلاف من يوان للبدء ، في حين أن سعر بعض القوالب المعقدة أو عالية الدقة أو كبيرة قد يكون مرتفعًا للغاية ، حيث يصل إلى مئات الآلاف أو حتى الملايين ‌ 12.

بالإضافة إلى ذلك ، هناك بعض إمدادات العفن ذات الأسعار المنخفضة نسبيًا في السوق ، ولكن قد تختلف الجودة والملاءمة من المورد إلى المورد. لذلك ، عند اختيار القالب ، بالإضافة إلى النظر في عامل السعر ، نحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى جودة القالب ودقةه وقابلية تطبيقه.

 

 

فيما يلي نظرة عامة على كيفية تصنيع قوالب الحاويات البلاستيكية:

1. مرحلة التصميم

الخطوة الأولى هي تصميم القالب. يستخدم المهندسون برنامج Computer - Deved Design (CAD) لإنشاء نموذج ثلاثي الأبعاد من الصندوق البلاستيكي وقالبه. إنهم يعتبرون عوامل مثل أبعاد الصندوق والشكل وسمك الجدار وأي ميزات خاصة مثل المقابض أو الأخاديد أو المقصورات. يتيح نموذج CAD التصميم الدقيق والقدرة على إجراء التعديلات بسهولة.

2. اختيار المادية

يعد الصلب العالي الجودة خيارًا شائعًا لصنع القوالب بسبب متانته وقدرته على تحمل عمليات صب حقن الضغط العالية. غالبًا ما يتم استخدام فولاذ الأداة ، مثل P20 Steel. يحتاج الصلب إلى أن يكون له حرارة جيدة - معالجة الخصائص لضمان أن يتمكن القالب من تحمل دورات التدفئة والتبريد المتكررة أثناء عملية صب الحقن.

3. Machining

الطحن: يتم استخدام أجهزة الطحن - العددي - التحكم (CNC) لقطع الفولاذ إلى الشكل التقريبي للقالب. تقوم عملية الطحن بإزالة المواد الزائدة لإنشاء الهندسة الأساسية لتجاويف القالب والنوى. يتم استخدام أدوات الطحن ذات الأشكال والأحجام المختلفة لتحقيق الانتهاء من السطح المطلوب والدقة.

الحفر والمملة: يتم حفر الثقوب في القالب لميزات مثل دبابيس القاذف وقنوات التبريد ودبابيس المحاذاة. يتم استخدام ممل لتكبير وصقل الثقوب إلى أقطار دقيقة. تلعب هذه الثقوب دورًا مهمًا في الأداء الصحيح للقالب أثناء عملية صب الحقن.

الطحن والتلميع: بعد تحقيق الشكل الأساسي من خلال عمليات الطحن والطحن والتلميع يتم تنفيذها للحصول على السطح الأملس. يعد السطح الأملس ضروريًا لجودة حاوية التعبئة البلاستيكية ، لأنه يساعد في طرد الجزء السهل على الجزء ويوفر منتجًا نهائيًا أفضل.

4. العلاج المزيخ

ثم يتم معالجة القالب - يعالج لتحسين صلابة وارتداء مقاومة. تعتمد عملية المعالجة بالحرارة الدقيقة على نوع الصلب المستخدم. على سبيل المثال ، غالبًا ما يتم تطبيق عمليات التبريد والتراجع لزيادة صلابة الصلب مع تقليل هشاشة. تساعد هذه الخطوة القالب على تحمل قوى الضغط العالية والطبيعة الكاشطة للمادة البلاستيكية أثناء صب الحقن.

5. التقييم والتشطيب

تثبيت نظام القاذف: يتم تجميع دبابيس القاذف والأكمام والمكونات الأخرى لنظام القاذف في القالب. يعد نظام القاذف أمرًا بالغ الأهمية لإزالة الصندوق البلاستيكي من القالب بعد ترسيخه.

تثبيت قناة التبريد: يتم تثبيت قنوات التبريد للتحكم في درجة حرارة القالب أثناء عملية صب الحقن. تتيح هذه القنوات تدوير سائل التبريد ، وعادة ما يبرد القالب بسرعة وبشكل متساو ، مما يساعد في تقليل أوقات الدورة وتحسين جودة الصندوق البلاستيكي.

المعالجة السطحية: قد يخضع القالب معالجات سطحية إضافية مثل الطلاء مع عامل إطلاق أو مادة طلاء صلبة لتعزيز أدائها ومتانة. يساعد عامل الإطلاق في الفصل السهل على الصندوق البلاستيكي عن القالب ، في حين أن الطلاء الصلب يمكن أن يحمي سطح القالب من التآكل والتآكل.

 

 

من أجل ضمان تشغيل عمر طويل من قالب حاوية التراص ، عادة ما نفعله من جانبين.
من الفولاذ الصلب ، نستخدم دائمًا الصلب P20H لجزء القالب الأساسي والتجويف و #45 من الصلب لقاعدة العفن ، وأحيانًا يتم استخدام 718 من الفولاذ القالب.
بالنسبة لهيكل العفن ، نقوم بتنفيذ تحليل تدفق القالب للمساعدة في تحسين تصميم قالب القفص للتصنيع. يركز فريق المهندس لدينا على تحسين هيكل قالب القفص لجعله أكثر تقدماً في حياة العفن.

لقد لعبنا دورًا مهمًا في صناديق الصين أو مصنعي قوالب الحاويات ومصنع قالب الحاوية البلاستيكية. اقتبس واحصل على حل المشروع. يمكن أن يكون قالب حاوية زجاجة مخصص ، قالب صناديق الفاكهة ، قالب حاوية البيرة ، قالب قفص الجدار الرقيق ، قالب حاوية قابلة للطي.

 

 

 

 

في اختيار مواد الصلب معالجة القالب البلاستيكية ، فولاذ 718 ساعة بسبب قوتها العالية ، صلابة عالية ومقاومة تآكل ممتازة ومقاومة للتآكل ، وخاصة مناسبة لتصنيع القوالب الكبير والمعقد ، وأداء التكلفة العالي نسبيًا ، وخاصة منتجات الصلب الخاصة باللياون ، الأداء أفضل من P20 المحلي ، وفعالية التكلفة أفضل ‌1. تعتبر فولاذ سلسلة P20 ، مثل P20 و P20H ، مناسبة لإنتاج قوالب من المنتجات البلاستيكية متوسطة الحجم بسبب قابلية المعالجة الجيدة ومقاومة التآكل ، وتستخدم أيضًا على نطاق واسع في تصنيع القوالب البلاستيكية ‌.

بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لحاويات دوران مخصصة لهيكل المواصفات المحددة أو حاويات تكديس إنتاج الدُفعات الصغيرة ، يمكن أيضًا اختيار مواد مثل 40Cr أو 40# من الصلب ، ولكن استخدام هذه المواد أقل نسبيًا. ‌

 

 

الصلب العفن

نظام العداء الساخن

 

الأجزاء القياسية

 

تشمل فوائد استخدام عداء الساخنة للحاوية البلاستيكية أو قالب القفص بشكل أساسي تحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل تكاليف الإنتاج ، وتحسين جودة المنتج وتبسيط عملية التشغيل ‌.

كفاءة إنتاج الإنتاج ‌:

يمكّن نظام العداء الساخن التدفئة والتبريد السريع ، مما يقلل بشكل كبير من دورة الحقن وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، يحافظ نظام Hot Runner على درجة حرارة ذوبان ثابتة ، مما يساعد على تقليل تأخير الإنتاج الناجم عن تقلبات درجة الحرارة.

1. تكلفة الإنتاج ‌ Reduce ‌:

يمكن لنظام العداء الساخن أن يقلل بشكل كبير من نفايات المواد في عملية تصنيع القوالب لأن نظام العداء الساخن يمكّن من إعادة تدوير الذوبان ويقلل من النفايات الناتجة أثناء عملية صب الحقن. في الوقت نفسه ، يساعد العداء الساخن أيضًا في تقليل تآكل العفن وإطالة عمر القالب ، مما يقلل من تكاليف صيانة العفن والتعطل الناجم عن تلف العفن ‌.

2. ‌Improve جودة المنتج ‌:

يمكن أن تجعل تقنية Hot Runner تدفق المواد البلاستيكية وتملأ بشكل متساوٍ في عملية صب الحقن ، وتجنب العيوب والتشوه الناجم عن درجة حرارة غير متساوية ، وتحسين جودة صب الحقن. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر Hot Runner التحكم في درجة الحرارة أكثر اتساقًا ، ويقلل علامات البوابة والضغوط الداخلية ، ويحسن تناسق المنتج وجودة المظهر ‌.

3. ‌Simplify عملية التشغيل ‌:

يمكن إخراج القالب الذي يستخدم العداء الساخن مباشرة بعد تشكيل الجزء ، ليست هناك حاجة للانتظار حتى يبرد العداء ، وليس هناك حاجة لتقليص البوابة والإجراءات الأخرى ، والتي تفضي إلى أتمتة الإنتاج وتبسيط عملية التشغيل ‌.

باختصار ، يمكن أن يؤدي استخدام العداء الساخن في قوالب الحاويات البلاستيكية إلى تحقيق العديد من الفوائد ، بما في ذلك تحسين كفاءة الإنتاج ، وتقليل تكاليف الإنتاج ، وتحسين جودة المنتج وتبسيط عمليات التشغيل.

 

 

 

 

تشمل الصيانة اليومية لقالب الحقن الجوانب التالية:

‌ الصيانة اليومية لقوالب الحقن تنطوي على التنظيف والتشحيم والتفتيش والعلاج المضاد للتشويش. ‌

‌1.Chaning والصيانة:

بعد نهاية الإنتاج اليومي ، يجب تنظيف سطح القالب تمامًا لإزالة المواد البلاستيكية المتبقية والزيت والشوائب ، وذلك لمنع هذه المواد من تآكل سطح القالب أو التأثير على دقة الحقن التالي ‌.

استخدم منظف العفن الخاص وقماش ناعم لتنظيف سطح القالب وسطح الفراق. تجنب خدش سطح القالب ‌ مع أدوات صلبة.

2. تزييت وصيانة:

قم بتشحيم الأجزاء المنزلق من القالب ، مثل Post Post ، وتوجيه الأكمام ، وكتلة الشريحة ، وما إلى ذلك ، لتقليل التآكل والاحتكاك ، والحفاظ على فتح العفن وإغلاق العمل مرن وموثوق به.

اختر أنسب التشحيم ، وتحقق بانتظام من كشوف الدليل ، وما إلى ذلك ، وما إلى ذلك لتشوه وتلف السطح ، بمجرد أن يتم استبداله.

3. ‌ الفحص والصيانة

تحقق بانتظام مما إذا كانت جميع أجزاء القالب في حالة جيدة ، مثل عمود التوجيه ، والأكمام التوجيه ، وقضيب إعادة تعيين ، وما إلى ذلك ، لضمان أن تكون الخلوص معقولة وليس هناك ضرر ‌.

تأكد من أن نظام التدفئة والتبريد في القالب يعمل بشكل صحيح وتأكد من أن درجة حرارة القالب مستقرة ‌.

راقب منحنى الضغط ومنحنى السرعة أثناء عملية صب الحقن للتأكد من أنه يتغير بسلاسة لتجنب التأثير والارتداء على القالب ‌.

‌4. الوقاية من:

معالجة مضادة للانتعاش للقالب ، مثل تطبيق الزيت المضاد للوقوف ، وما إلى ذلك ، لمنع الصدأ وتآكل القالب ‌.

بعد تنظيف القالب ، يجب تطبيق عامل مضاد للانتعاش في الوقت المناسب وبشكل متساو على سطح القالب والأجزاء المتحركة ، ثم تخزينه في مكان جاف ومُتهم بتهوية ‌.

خلاصة القول ، إن الصيانة اليومية لقوالب الحقن هي عمل شامل ، يتضمن التنظيف والتشحيم والتفتيش والعلاج المضاد للوقوف والجوانب الأخرى ، يمكن أن تضمن تدابير الصيانة هذه التشغيل الطبيعي للقالب وتوسيع عمر الخدمة.